赋能电池制造 | 安全升级，揭秘锂电池涂布/注液工艺的防爆一体化解决方案

• 关键词：倍加福,锂电池,传感器
• 摘要：在电池的生产制造过程中，产品质量把控至关重要。任何微小的瑕疵都可能影响电池的性能，甚至威胁其安全性。因此，生产设备必须具备高度的可靠性、稳定性和安全性。

1.应用挑战

在电池的生产制造过程中，产品质量把控至关重要。任何微小的瑕疵都可能影响电池的性能，甚至威胁其安全性。因此，生产设备必须具备高度的可靠性、稳定性和安全性。

传感器，作为设备的“眼睛”，其精准的判断力尤为关键。只有确保传感器可靠、稳定地识别，才能保障后续工作的顺利进行。

2.应用难点与目标

涂布工艺中，常使用NMP(N-甲基吡咯烷酮)等易燃易爆的有机溶剂。这些溶剂在高于96℃时会形成爆炸性混合物，与空气混合后存在爆炸风险。根据《锂离子电池工厂设计标准》（GB51377-2019），锂电设备的防爆要求非常严格。确保设备符合这些标准，是预防安全事故发生的重要一环。

此外，锂电生产过程中，必须避免金属异物混入，因此与浆料及极片接触或近距离的部分应避免使用铜、锌、锡。若需金属表面防护，烤漆、镀镍、镀铬是优选顺序。然而，市面上能同时满足这些条件的传感器厂家并不多，且产品种类有限。

3.解决方案

倍加福作为工业传感器和传感器系统的领先制造商，为危险区域的应用提供了可靠的传感器产品系列。

●在涂布工艺段，防爆区域的机械到位检测可选用本安防爆系列接近开关

●在注液工艺段，防爆区域则可使用防爆槽型开关来检测气缸夹具、滑台模组等的到位信号。槽型开关线缆更粗，便于端子选型及接线。

●非防爆区域，则可选用倍加福镀镍涂层产品，性能优于镀铬涂层。

5.产品亮点

●提供各种尺寸的防爆开关，包括圆型（最小直径5mm）、方型、槽型，满足不同应用场景的需求

●本安设计，电压电流控制在足够低的水平（8.2V供电，检测到目标物时≤1mA）

●良好的外壳加工工艺及选材，保证极低的电阻值，良好的抗静电能力

●各项认证齐全，包括CE、UL、UKCA、ATEX、IECEx、CCCex等

●内部采用高延展性树脂灌胶，提供高等级的防护能力

 关于倍加福

倍加福–未来自动化的驱动者和创新者

倍加福以德国曼海姆为公司总部，凭借其持续不断的对创新技术的研发，向全球工厂自动化和过程行业的客户提供丰富而多样的产品，致力于自动化行业的传统应用和面向未来的应用。同时，倍加福不断推动前瞻性技术的开发，为客户迎接即将来临的工业 4.0 的挑战铺平了道路。

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