【应用案例】总线汇流板+500E方案应用于包装设备

• 关键词：华茂欧特,总线汇流板,500E
• 摘要：包装需根据不同产品特性及市场需求，选用对应材料与设计方案，将产品装入特定的容器、袋子、盒子、瓶体等包装物中，核心目的是保护产品，降低其在运输、展示及销售过程中的损伤。

包装需根据不同产品特性及市场需求，选用对应材料与设计方案，将产品装入特定的容器、袋子、盒子、瓶体等包装物中，核心目的是保护产品，降低其在运输、展示及销售过程中的损伤。

痛点一：接线繁琐

传统方案：一个主机控制柜，5个独立机构的控制柜，线体还比较长，如果把所有信号线拉到主柜，不仅接线费事费力，还增加成本；

WELLAUTO：客户采用总线汇流板+AU7 500E方案仅需铺设拉电源线和网线，每个独立机构的控制柜都配备模块接收信号，既降低接线成本，还能使人工效率上提升50%。

痛点二：调试对点麻烦

传统方案：控制柜的信号线多，现场调试对点操作麻烦；

WELLAUTO：通过TIA软件分配分柜的IP地址和名称，简化现场信号对点流程，提升调试效率。

解决方案

首先将装填完成物料的桶体自动输送上线，设备通过标签识别桶体的标签确认规格大小，随即启动智能分流程序，将不同尺寸的桶体精准输送至对应的专属作业工位；待桶体定位到位后，电机同步执行转桶定位操作，精准校准桶口位置，再按照大桶、小桶的规格分类，自动匹配对应型号的桶盖，完成桶盖对位、压合或旋紧全流程作业。

应用效果

总线汇流板接线简易，降低布线难度、减少布线耗时。

AU7 500E系列可通过标准的8芯网线扩展16个模块，适用于客户现场IO比较分散的场景，同时也适配包装行业自动化作业等长产线的布局需求。