【应用案例】离散型IO应用于锂电窑炉外自动循环线
- 关键词:华茂欧特,离散型IO,锂电
- 摘要:窑炉外循环线自动化输送装备,目前主要应用于锂电池正、负极材料(磷酸铁锂)生产的烧结工艺段,核心功能是实现粉体原料在窑炉烧结前的定量灌装、摊平、切块等前道工艺
窑炉外循环线自动化输送装备
窑炉外循环线自动化输送装备,目前主要应用于锂电池正、负极材料(磷酸铁锂)生产的烧结工艺段,核心功能是实现粉体原料在窑炉烧结前的定量灌装、摊平、切块等前道工艺,同时完成窑炉烧结后的提升、倒料、清扫等后道工艺,最终实现烧结工段中烧结容器与材料循环流转的全自动智能化输送装备。
该装备的自动循环流程为:窑炉出口接钵→分钵→解碎→提升→倒钵→扫钵→检钵→装钵→摇匀→切块→叠钵→窑炉进口进钵。
整条产线为典型顺序逻辑控制,大量使用数字量IO实现全流程精准控制,具体控制要点如下:
位置检测
通过IO采集钵体到位、满位、空位、分钵到位、叠钵到位、进出窑限位等开关量信号,精准把控各工序钵体位置,为后续动作触发提供可靠依据;
执行机构控制
通过IO输出控制信号,驱动气缸、电磁阀、推杆、刮板、振料、摇匀、切块、提升、夹钵等执行机构完成开关量动作,确保各工序按工艺要求精准落地;
联锁保护
当产线出现堵钵报警、缺钵、空料、扫钵异常、检钵不合格、急停触发、安全门未关闭等异常情况时,IO及时采集报警信号并触发联锁保护机制,立即停止相关工序运行,有效避免设备损坏、物料浪费及安全隐患;
节拍时序
严格按照工序步序触发IO动作,精准控制各工序衔接时序,确保循环线连续、稳定运行,杜绝碰撞、叠料等异常情况发生。
解决方案
由于IO控制需在12个工序中依次连贯完成,针对产线较长的应用场景,可选用我们的AUIN EIN系列IO产品。该系列单耦合器可扩展128个模块,最大扩展距离可达300米,能够完美适配长距离、多工序的控制需求,为产线高效、稳定运行提供有力保障。


