【应用案例】RFID应用于计算机组装生产线

• 关键词：华茂欧特,RFID,计算机组装生产线
• 摘要：计算机组装有一套标准的生产流程确保我们使用的电脑性能稳定。面对客户的个性化需求时，工厂会先将订单转化为具体工单，再结合物料库存、产线负荷等实际情况，进行智能化排布用工。

个人计算机（PC）已深度融入日常生活，在工作与娱乐场景中均扮演着不可或缺的重要角色。计算机的发展以电子元器件可划分为四个阶段，分别是电子管、晶体管、集成电路、以及大规模和超大规模集成电路阶段。我们如今日常使用的PC，便属于第四代——大规模和超大规模集成电路计算机。随着时代快速发展与用户需求升级，PC也衍生出更多新功能与用途：从支撑设备互联的局域网技术，到微信等即时通讯工具，均为其核心应用延伸。

计算机组装有一套标准的生产流程确保我们使用的电脑性能稳定。面对客户的个性化需求时，工厂会先将订单转化为具体工单，再结合物料库存、产线负荷等实际情况，进行智能化排布用工。

计算机组装线是计算机生产的核心部分，由多个工作站协同合作而成。根据前期工业设计出电脑的图纸，经过方案建造完，通过工程、设计、生产验证等阶段确认完成品后，最后设计组装生产线的流程。

计算机组装线流程设计需遵循固定逻辑：先依据前期完成的电脑工业设计图纸，通过工程、设计、生产验证等阶段确认成品方案可行性，待方案落地后，最终设计组装生产线。

一、计算机的组装生产线

计算机组装线是生产环节的核心，由多个工作站协同运作完成。

表面贴装元件（SMT)：

将电子元件直接焊接到PCB板上。不同机型的电脑采用的PCB有区别，贴装的成果需要根据温度、锡量、助焊剂、焊盘、钢板等因素决定。

在线测试（ICT）

通过程序将元件的标准值记录，再使用针床连结电路板上事先布置好的测试点来达到单独元件或是管脚连接测试的目的。

功能测试（FCT）

仿客户测试半成品和成品，接入电源后插上所有接口模拟验证相关功能。

二、解决方案

计算机组装线涵盖核心生产流程与关键辅助设备/工具两大部分。核心流程包括SMT、ICT、FCT；辅助设备/工具则包含多轴自动拧螺丝机、计算机监测模块，以及用于信息记录的数据追溯标签等。

针对产品追踪需求，客户此次方案采用华茂欧特的RFID高频读写器+标签组合，对每台计算机的组装全过程进行追踪。以此保障产品全流程记录的可追溯性，同时强化生产环节的质量管控。

三、应用效果——-智能追溯

RFID高频读写器+标签方案，通过无线方式读写标签内容进行数据记录。相较于条码扫描方案，它无需直接对准扫描，还可主动将信息写入标签，既能实现多维度数据追溯，操作也更为简便。

四、现场图片