如何仅用一个传感器，检测不同堆叠高度，让生产效率“飞升”

• 关键词：倍加福,光电传感器
• 摘要：在分段式生产工厂中，输送线如同工厂的血管，它连接着各个生产站，保障着产品在各生产环节的流程顺畅。然而，运输箱在输送过程中，箱内的物品数量不尽相同，这为生产流程提出了挑战。当箱子到达生产站时，抓手机器人开始工作，它会逐一取出箱内的物品，为后续的制造步骤做好准备。

1.应用挑战

在分段式生产工厂中，输送线如同工厂的血管，它连接着各个生产站，保障着产品在各生产环节的流程顺畅。然而，运输箱在输送过程中，箱内的物品数量不尽相同，这为生产流程提出了挑战。当箱子到达生产站时，抓手机器人开始工作，它会逐一取出箱内的物品，为后续的制造步骤做好准备。

2.目标

由于每个箱内物品数量不同，这就要求我们的取料过程必须具备高度的灵活性。为了确保上游流程顺畅，优化整个生产流程，我们需要可靠地检测各阶段的目标物。

想象一下，当抓手正在从料箱中取出最后一块物料时，下一个料箱已经提前抵达了生产站，等待接力。一旦当前料箱完成卸载并离开工作站，下一个料箱便迅速接替上来，确保生产流程的连续性。这种高度自动化的运作模式正是我们追求的生产高效率。

3.解决方案

R100系列光电传感器具有特殊的测量功能，能够准确地检测两种不同的堆叠高度。通过设置两个开关点，仅需使用一个传感器，便能完成两项检测任务，大大提高了生产效率。

当传感器检测到箱内倒数第二个物体即将被卸载时，它会迅速向上一传送段发送信号。这样，系统能够提前做好准备，确保这个料箱能够准时、准确地运送。而在这个料箱完全卸载之前，下一个料箱已经准备就绪，等待接力。传感器的另一个开关点，用于检测料箱内的物料是否完全卸载。一旦确认最后一件物品被安全卸下，系统就会自动更换料箱，确保生产流程的顺畅进行。通过这样的精心设计，抓手得以持续、高效率地工作，减少停顿。这不仅简化了操作流程，更是大大提升了生产线的整体效率。

R100系列光电传感器助力高效率制造

4.产品优势

只需使用一个传感器，就能完成两项检测任务。R100传感器采用多像素技术，测量精度可达微米，具有高精度和高可靠性的特点，即使是微小的高度差也能被准确检测。

传感器外形设计紧凑，进一步增强了其应用的适应性。两路开关输出、独立开关点、多种工作模式和 IO-Link接口，则为用户提供了更大的灵活性，用户可以根据不同的需求进行调整。

5.产品特性

亮点

 ■ 采用多像素技术，具有高精度，高可靠性的优势。

 ■ 外形设计紧凑，适用性强。

 ■ 两个开关输出、独立开关点、多种工作模式和IO-Link接口，为用户提供了更大的灵活性。

 关于倍加福

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倍加福以德国曼海姆为公司总部，凭借其持续不断的对创新技术的研发，向全球工厂自动化和过程行业的客户提供丰富而多样的产品，致力于自动化行业的传统应用和面向未来的应用。同时，倍加福不断推动前瞻性技术的开发，为客户迎接即将来临的工业 4.0 的挑战铺平了道路。

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