IO-Link | ifm新版IO-Link技术讲解及选型手册下载！

• 关键词：易福门,IO-Link
• 摘要：IO-Link 是全球首个用于与传感器和执行器通信的标准化I/O技术（IEC 61131-9）。无需对电缆材料提出额外要求，常规3线制接法即可实现强大的点对点通信。ifm的IO-Link传感器为用户开辟了全新可能。从简单快速的设置到额外可用的机器监测数据，再到从机器层级到ERP软件的全面过程透明性：IO-Link助力工厂降本增效。

IO-Link 是全球首个用于与传感器和执行器通信的标准化I/O技术（IEC 61131-9）。无需对电缆材料提出额外要求，常规3线制接法即可实现强大的点对点通信。ifm的IO-Link传感器为用户开辟了全新可能。从简单快速的设置到额外可用的机器监测数据，再到从机器层级到ERP软件的全面过程透明性：IO-Link助力工厂降本增效。

IO-Link 组成/架构

点击下方图片，即可免费下载ifm全新IO-Link样本选型手册，了解ifm广泛的IO-Link传感器产品，及其如何助力用户在设备和流程上实施全面的数字通信系统。

精彩内容抢先看

01   IO-Link技术优势

准确且无干扰的测量值传输

IO-Link可利用24 V信号发送完全数字化的信号，因此既无需模数转换，也无信号损耗。

设置简单，传感器更换快

IO-Link设备仅使用M12连接器等就能轻松连接，从而排除接线错误引起的故障。当使用IO-Link主站时，它可以保存相连传感器的所有参数。若后续更换相同的传感器，保存的参数就会自动写入新传感器。

集多个测量值于一身

IO-Link可测量并以数字化方式发送多个过程值，这可显著降低更换传感器的配置、安装和储存成本。

远程访问传感器参数

IO-Link设备参数可通过moneo等参数设置软件进行更改，这有助于加快调整并减少停机时间。

状态监测/诊断

利用IO-Link，可以同时传输过程和维护数据。利用可非周期性检索的诊断数据，如最小值、最大值、断线或短路错误等，可以实现基于状态的维护，确保更长的正常运行时间。

02   Y形链路 —— IIoT连接解决方案

PLC仅使用5%的传感器信息。信息的数据量仅以字节衡量，且循环时间为ms级。而ifm的Y 形链路可直接提供 95% 的过程数据，且在不使用PLC干预的情况下让传感器能直接与SCADA、MES、ERP和CMMS等系统通信，并仍向PLC发送用于机器控制的信息，实现IoT的数据采集。

使用Y形链路用于现场的智能解决方案：

●状况监控 ●能源监控 ●质量监控 ●跟踪和追溯 ●远程服务

03   ifm带IO-Link的传感器及应用场景

ifm作为IO-Link国际协会创始成员之一，积极探索IO-Link技术及各行业的应用领域，其95%的产品都支持IO-Link通信协议，这为用户开辟了全新可能。

位置类传感器

智能气缸传感器 | 智能光电传感器 | 智能阀门位置传感器

IO-Link 智能传感器可以将检测过程透明化，同时给出诊断信息，提高设备智能化水平。

应用场景： 

智能阀门位置传感器MVQ通过IO-Link可以提高对阀门状态的洞察，在早期警示阀门的运动变化情况，避免发生生产质量问题

过程类传感器

压力传感器 | 流量传感器 | 液位传感器 | 温度传感器

借助IO-Link技术，用户可以获取传感器更多的数据，如过程值、参数、识别信息和诊断信息等用于设备故障诊断和分析，提高传感器检测的可靠性，释放传感器更多的潜能

应用场景：

（卫生型）IO-Link主站将所有过程传感器集成在储罐上，每个储罐都可以独立成为一个“智能储罐”

RFID 识别系统

带IO-Link接口的RFID系统可以将传统IO布线和读写头有效结合，减少原有RFID控制器，降低项目实施成本。

应用场景：

ifm的RFID产品主要用于腐蚀蚀刻及酸洗的工艺中。当花篮上料与下料时，需要对花篮内标签的加工工艺及现场加工数据进行读取与写入，从而实现实时的追踪与追溯，方便后序加工流程的可视化。

智能振动传感器

VV振动监测传感器可以不间断地长期保护机器设备。与间歇性的单一监测系统不同，VV传感器能同时监测5类机器问题：冲击、疲劳、摩擦、严重程度和温度，以便及时实施预测性维护计划，避免发生重大损害、故障或生产停机。

应用场景：

在线监测不同的设备：风扇、电机、泵和离心机

此外，通过IO-Link还可以将传感器数据输送至ifm的IIoT平台moneo，实现可视化分析，将获取信息用作企业可持续决策的基础，充分发挥数据的价值。

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ifm致力于提供完善的IO Link产品系列和领先的自动化解决方案，助力客户迈出工业4.0的第一步！