施耐德电气EcoStruxure ™工厂解决方案为涪陵榨菜打造佐餐领域数字化标杆车间
- 关键词:施耐德电气,EcoStruxure,数字化车间
- 摘要:在涪陵榨菜集团白鹤梁脆口榨菜车间智能化项目中,施耐德电气提供了包含MES制造执行系统(基于EcoStruxure 工厂顾问)在内的EcoStruxure 解决方案, 及AVEVA系统平台,助力其打造了中国酱腌菜行业首个数字化车间。
概述
从“小菜一碟”到“三品一标”,从手工作坊到上市公司,如今的涪陵榨菜集团,已经成为中国酱腌菜行业当之无愧的标杆企业,集团现有10家子公司、10家生产厂、1个数字化生产车间、17条自动化生产线、28万吨原料发酵窖池,年生产榨菜、泡菜能力20万吨,旗下有乌江榨菜、乌江萝卜、乌江泡菜、乌江海带丝、惠通下饭菜等系列产品。
目标
和诸如牛奶、饮料等其它食品细分行业相比,酱腌菜行业本身的自动化水平较低,该领域的数字化更是一片无人探索的“深水区”。涪陵榨菜集团敢为人先,希望以中国酱腌菜行业首个数字化车间,带动整个产业的转型升级。
客户挑战
作为一个小众、传统的劳动密集型产业,越来越少的年轻人愿意投身于听上去并不“新潮”的榨菜制作行业。为了进一步降本提效,契合新一代消费者的市场需求,榨菜产业的数字化和智能化升级成为一种必然。
解决方案
在涪陵榨菜集团白鹤梁脆口榨菜车间智能化项目中,施耐德电气提供了包含MES制造执行系统(基于EcoStruxure 工厂顾问)在内的EcoStruxure 解决方案, 及AVEVA系统平台,助力其打造了中国酱腌菜行业首个数字化车间。
客户效益
实现了生产过程的可追溯能力,保证产品质量和安全,生产稳定性提升16%,同时提高了工厂自动化及数字化管理水平,使人工成本减少30%,原料损耗降低10%。