FAIR plus机器人全产业链接会 | 锐鹰传感：以“电感”破局，赋能人形机器人的“关节自由”
2026年4月22日至24日，以“全产业链+全球化”为双核驱动，FAIR plus 2026机器人全产业链链接会将在深圳会展中心（福田）9号馆拉开帷幕。本届展会全面覆盖机器人全产业链，从核心零部件到“机器人大脑”，从整机研发到生产检测，致力于打造一个机器人产业技术与产品全景展示的行业平台。
锐鹰传感，作为您的行业传感方案专家，即将携人形机器人传感解决方案亮相展会，我们诚邀您莅临H9L23展位，共探机器人核心技术突破与应用落地之道。
01、同侧电感双编码器 KIT系列
人形机器人传感解决方案
不是“改良”，而是“革新”。锐鹰传感KIT系列同侧电感双编码器，并非对传统磁编码器的简单优化，而是基于电磁感应原理，专为下一代人形机器人关节而生的革命性位置传感方案。从物理原理层面，彻底解决传统方案在精度、可靠性、环境适应性上的核心痛点。
为何是电感技术？
物理级可靠：从源头规避磁编码器易受电磁干扰、高温退磁的先天局限。
全工况适应：无惧油污、粉尘、振动，对复杂环境的耐受性远超光学编码器，为机器人走出实验室、走进真实场景，提供稳定可靠的感知基石。
以“易、稳、固、准、薄”核心优势
重新定义关节位置传感标准
易— 安装便捷，高速校准，极快调试，部署效率提升50%+。
稳— 年产500万台交付能力，供应链保障，让您稳定安心。
固— 抗强冲击、抗强干扰、耐高低温、无惧污染，适应全工况环境。
准— 高精定位，毫厘不差，满足人形机器人精细化控制需求。
薄— 极致轻薄设计，为紧凑关节结构释放宝贵空间。
01、全工况可靠—从原理上杜绝失效
抗干扰：对杂散磁场天然免疫
耐高温：-40℃~105℃，无退磁风险
抗冲击：气隙容差±0.2mm，轴向窜动不报警
抗污染：耐受油污、粉尘、冷凝水
意味着您的机器人在任何恶劣场景下，都不会因编码器失效而“罢工”。
02、极致集成—为紧凑关节而生
超薄设计：整体高度仅6.8mm，压缩轴向空间
超窄码道：极窄码道宽度，压缩径向空间，适配更小直径关节
低功耗：工作时几乎无自热
快速校准：数秒完成，适配批量生产
意味着关节设计更紧凑、量产效率更高，从样机到交付周期缩短。
03、光学级精度—满足全关节需求
高分辨率：14-24bit可配置
高重复精度：±5角秒，接近光学级
意味着动作控制更平滑精准，终端体验直接拉满。
选择KIT，一次选对：
研发更高效，量产更稳定，运行更安心。
02、关节扭矩传感器TO系列
人形机器人传感解决方案
TOR系列关节扭矩传感器，创新性采用硅基MEMS应变片搭配玻璃微熔工艺，借助无机玻璃粉材料，实现高灵敏MEMS硅应变计与不锈钢弹性体之间的原子级紧密键合，打造出无胶一体化的核心结构。
核心优势
长期稳定性突出：无机玻璃老化蠕变极小，长期稳定可靠。
抗过载能力强：特殊工艺赋予超强抗过载能力，远超传统应变式。
精度与线性度卓越：高灵敏度检测，可捕捉更细致的微小力差。
全自动化生产：摆脱手工贴片依赖，一致性与生产效率大幅提升。
TOE系列关节扭矩传感器，采用感应式原理，磁弹性金属在发生形变时磁导率发生显著变化，通过感应线圈检测磁场变化实现非接触测量。
核心优势
非接触无电气连接：无需弹性体与PCB之间的任何电气连接，大幅简化装配工艺，提升生产效率并降低成本。
抗冲击抗过载：具备优异的抗冲击与抗过载能力。
环境鲁棒性强：对油污、粉尘、振动等恶劣工况具有出色的适应能力。
03、面向场景的全系列产品矩阵
人形机器人传感解决方案
KIE系列中空电感编码器
分布式感应读头设计带来更大安装容差，有效降低安装公差对精度的影响；支持10秒快速校正，实现高效调试。
KID系列异侧电感双编码器
集成双读头设计，单接口双输出，结构紧凑，重复定位精度<±10角秒，有效分辨率>17bit，适合需要高精度、高紧凑性的机器人关节控制。
SRMA19超小型磁电编码器
外径仅19mm，适用于20、22、25等微特电机，最高转速支持20000rpm，特别适用于电动夹爪、高转速空心杯电机等应用场景。
04、锐鹰传感展位指引
2026机器人全产业链链接会
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