欧姆龙一文读懂IO-Link丨信息化真的非它不可吗？

随着制造业向多品种、小批量的生产以及在全球范围内向最佳生产场所进行转移，为了提升生产设备运转率和高品质的稳定生产，人们对于生产线和生产设备上采取物联网技术的需求也不断增加。

为此，欧姆龙将超过10万种规格的传感器及继电器产品，搭载以IO-Link为主的信息通信化功能，例如「个体ID确认」、「异常检知」和「状态监测」，用以解决在生产现场面临的经营课题，诸如“缩短设备的停机时间”、“减少突发性不良频率”、“提升转换效率”等。

IO-Link赋予生产现场的核心价值

生产课题 Ⅰ

设备上机械部品的磨损与震动会改变接近传感器的检测位置，容易造成错误检出并对设备造成损害。

此时，如果你有IO-Link

无论接近传感器与检测对象的距离是过近或过远，都会出现警示，掌握事前的设备变化，降低突发停止的状况。

距离过近，出现警告

距离过远，显示异常

生产课题 Ⅱ

对射型光电传感器的检测面会因灰尘附着而降低受光量，造成传感器错误检测，迫使设备停止。反射型光电传感器的检测面可能会因水滴附着而造成反光折射。

此时，如果你有IO-Link

事先掌握光电传感器受光量不稳定时的状态，降低突发停止的情况。

入光时受光量过低警示

遮光时受光量上升警示

生产课题 Ⅲ

组建设备产线和进行换线作业时，作业员必须耗费大量时间，逐一确认设置在产线上千组的传感器I/O。

此时，如果你有IO-Link

可同步确认全部ID，利用【个体ID识别】功能，及时掌握传感器的型号、运转时间、断线次数、避免错误安装，提升组建设备产线的效率以及进行换线作业时的效率。

安装相同传感器ID识别

安装不同传感器及时检出

提升转换效率的“个体识别ID”功能

通过识别个体ID，可以方便快捷地对传感器的错误连接、未连接以及设置错误等情况进行检查。此外，机器能够通过来自上游控制器的命令语言对多个传感器进行一次性编程，也可大幅降低调试时间和转换时间。

大幅缩短设备中断时间的“异常检知”功能

当传感器线路发生断线、短路等异常情况时，向上游控制器实时报告。这样比较容易判别设备停机的原因，也可在最短时间内将机器进行修复。

在保持设备运行的基础上实现预知修复的“状态监测”功能

当设备零部件由于摩擦、震动导致传感器检验位置发生变化时，接近传感器会在故障发生前向机器发出检验状态的通知。通过预测性维护，可有效减少设备意外错误的发生。光电传感器通过对受光量水平的监测，实时掌握受尘埃、水滴等影响的受光量变化，可减少意外停机的危险。

通过基于EtherCAT、EtherNet/IP网络主站单元的IO-Link主站单元【耐环境型远程终端NXR系列】，为PLC等上位控制器收集各种各样的核心信息，使设备得以稳定运行。欧姆龙通过提供IO-Link适用的设备，为实现生产设备的智能化做出贡献。

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