涂料安全那点事，你知道吗？

• 关键词：涂料,氧气传感器
• 摘要：为防止爆炸事故，保障人员安全，必须保证氧气浓度低于爆炸极限。传统做法是使用氮气作为惰性气体连续注入反应釜内，一方面稀释残留的氧气浓度，另一方面使反应釜内形成正压，避免外部空气渗入。同时，通过压力表监控氮封效果，如果压力表显示正压，即推测氮封效果良好，氧气低于爆炸浓度。

说起涂料，肯定都不陌生，在家装或建材选购的过程中，我们无时无刻都在接触涂料，它为千家万户增辉添彩。

除了建筑涂料，涂料在工业领域的应用也很广泛，涵盖汽车、船舶等交通涂料，城市轨道交通及大型桥梁的防护涂料和其他工业涂料等等。

不管是何种涂料，使用的原材料很多都是易燃易爆物质，故在其生产过程中，容易引发火灾或爆炸的风险。

为防止爆炸事故，保障人员安全，必须保证氧气浓度低于爆炸极限。

传统做法是使用氮气作为惰性气体连续注入反应釜内，一方面稀释残留的氧气浓度，另一方面使反应釜内形成正压，避免外部空气渗入。同时，通过压力表监控氮封效果，如果压力表显示正压，即推测氮封效果良好，氧气低于爆炸浓度。

图：氧气浓度控制

但客户在其汽车漆生产车间改造项目中，EHS工程师认识到压力数值只能显示釜内压力，‍‍‍‍无法显示实际的氧含量，若只用压力监测氧含量，则宛如“盲人摸象”，无法真正控制氧气浓度至安全范围内，存在巨大的安全风险。

我们在了解到客户的应用需求后，为客户提供了基于极谱法的氧气分析解决方案：氧气传感器InPro6850i G和M400变送器。

氧气传感器 InPro6850i G

氧气传感器InPro 6850i G是测量系统的核心，采用极谱法技术，传感器和被测气体之间由薄膜分离。氧气可渗透薄膜，并借此阻挡对测量有负面影响的成分，如水分或粉尘。

在阴极，氧气通过电化学反应转化为电流，进而计算出氧含量。

与传统“取样式”预处理分析系统相比，极谱法传感器对粉尘、水分和多种气体组分不敏感，因此可原位安装在反应釜上，节省了复杂且维护量大的取样和预处理系统。

图：极谱法氧气传感器的结构

• 原位安装,简化分析系统

• 2分钟维护，操作高效

• 空气校准，节约成本

• 数字测量信号更稳定

• 多种材质扩展应用范围

• 测量范围宽，50 ppm~空气

M400变送器用于接收氧气传感器InPro6850i G发送的数字化测量信号，并转化为氧气浓度显示在显示屏中，同时，可加设报警点，氧气浓度与异常状况一目了然。

同时，M400是一款“智能化”设备，与智能传感器配合能实时诊断传感器的“健康”状态，提醒您何时需维护或更换传感器。更重要的是，诊断信息与测量值可传输至控制系统或手机移动端，让您随时随地掌握现场动态。

当然，小梅觉得最最重要的是：

不再猜测，勿需猜测，实时直观的监测氧气浓度，保障人员及生产安全！