零点IO系统在医药吹灌封一体机中的应用

• 关键词：零点自动化,分布式IO,医药
• 作者：四川零点自动化系统有限公司
• 摘要：在医药健康产业智能化升级中，西安某企业聚焦医疗包装设备的适配性、稳定性与可控性三大核心需求，将零点C系列高速远程IO系统运用于吹灌封一体机，实现塑料瓶成型、药液灌装及密封的全流程智能化生产。

在医药健康产业高速发展的背景下，医疗包装设备正面临智能化升级的关键转型。随着GMP、FDA等国际标准对药品包装工艺提出更高要求，传统设备在自动化精度、过程稳定性等多方面临挑战。

行 业 痛 点

随着全民健康意识提升，医药包装设备面临三大升级需求：

自动化适配性：传统设备需升级自动化控制系统以满足国际标准；

生产稳定性：灌装压力波动、温度偏差直接影响药品包装合格率；

过程可控性：需要实时监控关键参数确保产品质量可追溯。

项 目 背 景

西安某医药设备制造商专注研发符合国际标准的医疗包装设备。其最新开发的吹灌封一体机采用零点C系列通用型高速远程IO系统，实现了从塑料瓶成型到药液灌装的全流程自动化生产。

客 户 应 用

通讯与主控系统：

采用零点CN-8033模块与倍福主站进行通讯，确保主控系统的高效和稳定。

核心控制模块：

CT-222F：控制电磁阀、灌装阀等执行部件，实现塑料瓶在吹灌封过程中的精确定位和流量控制。

CT-4158：控制比例阀，提供稳定的压力调节功能，确保灌装过程中压力的平稳、无波动。

CT-3238：监控阀门开度、压力等信息，为系统提供关键的过程反馈，保证操作参数的精准控制。

CT-3713：对生产过程中的温度进行实时监控，确保在封装阶段温度达到工艺要求。

售后服务及故障解决案例

故障现象：

现场模拟量接受设备（比例阀）无规律烧坏。

服务过程：

1.现场测量模拟量输出模块输出电压在：+3V-- -7V之间，在比例阀设备的可接受范围内。查看现在比例阀设备无明显的烧坏的痕迹，排除大电流的可能性。通往比例阀的线缆屏蔽层，采用了双端接地的接法，屏蔽效果不理想。

2.检查通道和通道之间无电压，但在通道有输出和关闭输出的瞬间，通道的+端和GND间有AC2-5.5V的电压。检查现场的接线发现：输出模块的通道接线有异常，客户现场部分通道接线接反，未按要求通道+端接比例阀的+端，通道-端接比例阀的-端接线。正确接线后，运行正常。

零点方案优势

抗干扰措施

由于医用吹灌封一体机对精度要求较高，系统增加了屏蔽与接地等抗干扰设计，保证在高频作业下的系统稳定性。

系统监控与反馈

通过CT-3238和CT-3713模块实时监控温度、压力和阀门开度等关键参数，提升了设备运行的可靠性，为客户提供了稳定的产品质量保障。

效益分析

该系统的投入提高了产线的自动化和生产效率，同时减少了人工误差，为客户提供了高质量、符合医用标准的塑料瓶封装解决方案。