浅析家具板材质量检测的痛点与解决方案

• 关键词：海研科技,家具板材质量检测,板材在线视觉检测
• 作者：HIYAN海研科技
• 摘要：随着人们生活水平提高，家具品质需求提高，家具板材行业应运而生。然而，在家具板材质量检测过程中，存在外观检测难题、尺寸测量挑战等问题。导致板材质量把控困难，影响家具制造。

随着人民生活水平的不断提高，人们对于生活品质的追求也日益增强。在家居环境中，家具作为生活的重要组成部分，其品质、风格、个性化等方面也越来越受到消费者的关注。为了满足消费者的需求，我国的家具市场正在发生深刻变化，逐渐朝着高端化、品牌化、智能化和个性化方向发展。在这个过程中，家具板材行业扮演着重要的角色，家具板材不仅是构成家具的基本材料，更是影响家具质量、外观与安全性的关键因素。一块优质的板材，不仅能赋予家具优美的外观，还能确保其经久耐用，为消费者提供安全可靠的使用体验。随着高端家具市场的不断扩大，家具板材行业也将迎来更多的商机，同时，这也对家具板材企业的技术水平、创新能力、产品质量提出了更高要求。

以家具板材产品质量为例，在家具板材质量检测中，就存在着不少痛点与挑战，本文从几个方面浅谈这些问题并提出解决方案。

痛点与挑战

一、外观检测

在板材质量检测过程中，外观检测是一个难题。由于不同的板材表面会有不同的纹理、颜色和光泽度，这给检测带来了一定的难度。有些微小的瑕疵可能在特定的角度下才能被发现，这对检测人员或检测设备提出更高要求。

传统的检测方法往往依赖于人工目视检测，效率低下，无法满足批量生产的需求。1. 对于板材外观的评判标准缺乏统一规范，不同的检测人员可能会有不同的标准，容易受到主观因素的影响，判断结果可能存在偏差，检测结果的准确性难以保证。

2. 对于细微的缺陷和瑕疵，如脏污、划痕、色差、凹凸不平、孔洞偏差等，人眼也难以准确全面地辨别，导致一些不合格的板材被误判为合格。

3. 人工检测容易出现疲劳和注意力不集中的情况，可能导致漏检或错误判断，影响产品质量。

4. 随着生产规模的扩大，人工检测的方式已无法满足高效、快速的生产需求。即使是有一些陈旧检测设备辅助，也无法适应现代家具制造业的需求，给板材质量的把控增加困难。

二、尺寸测量

尺寸检测也是一项板材质量检测的重要环节。由于板材尺寸的微小变化可能对家具的整体结构产生重大影响，因此对尺寸的精确测量显得尤为重要。

然而，传统的人工检测是利用塞尺、卷尺等测量工具手动测量方式，这种方式不仅费时费力，效率低下，而且容易引入人为误差。尽管有精确的测量工具，但由于板材的多样性，尺寸误差的控制仍然是一个挑战。同时，对于大型板材，传统的检测方法往往难以快速准确地测量其尺寸。在大型家具厂中，数以万计的板材需要检测，这种方式的效率显然无法满足生产需求。

三、板材多样性与复杂性

随着家具市场的多样化需求，板材的类型和规格也日趋多样化。不同的材质、纹理、厚度和尺寸都给检测带来了极大的挑战。例如，实木、人造板、塑料板等各有其独特的特性，需要采用不同的检测方法和标准。同时，板材的生产过程中可能存在交叉污染和混装问题，增加了检测的复杂性。

四、产品追溯与溯源

在家具板材质量检测过程中，追溯产品的来源和质量信息是非常重要的。消费者和监管机构希望能够追踪产品的来源和生产过程，以确保产品的质量和安全性。然而，传统的人工测量无法实现对测量数据的准确记录和追溯，可能存在信息不完整、流程不透明和效率低下等问题，难以保证产品质量的可控性。

五、数据管理和分析

板材质量检测过程中产生的大量数据需要进行有效的管理和分析，以提取有价值的信息和洞见。然而，传统的纸质记录和手动整理容易出现错误和遗漏，这些传统的数据管理方法可能存在数据冗余、信息孤岛和分析困难等问题。

六、成本与费用

传统的板材质量检测通常需要大量的人力和时间投入，增加了企业运营成本和费用。此外，检测设备和技术的购置和维护也需要一定的投资，高昂的检测费用可能会增加家具制造商的生产成本，从而影响其竞争力。

解决方案

为了解决这些问题，现代家具制造企业开始尝试引入先进的智能化检测技术和设备。

1. 采用机器视觉技术对板材进行自动检测。通过高清晰度的摄像机和图像处理系统，可以快速准确地捕捉到板材的外观、尺寸等信息。机器视觉技术通过图像采集、处理和分析，实现对板材表面质量、尺寸和形状的自动检测。通过对图像的处理和分析，可以准确地检测出板材表面的缺陷、颜色、纹理等信息，以及尺寸和形状的偏差。这种检测方法可以快速、准确地检测出大量的板材，并且能够根据不同的需求进行定制化的检测。

2. 深度学习技术则可以对图像和数据进行更深入的分析和处理，进一步提高检测的准确性和可靠性。通过训练深度学习模型，可以自动识别和分类板材表面的缺陷和异常，以及尺寸和形状的偏差。这种检测方法不仅可以提高检测效率，还可以降低人工成本和误差，提高产品的质量和安全性。

与传统的检测方式相比，先进智能化检测技术的引入不仅提高了检测效率，还大大降低了人为因素导致的误差。

海研方案

海研科技基于行业痛点与挑战，贴近客户需求，自主研发出了行业首款板材在线视觉检测系统，系统采用机器视觉技术和图像处理技术对板材表面缺陷图像进行处理，基于深度学习的方法收集大量的瑕疵缺陷样本学习数据来驱动模型，更新并提高模型检测精度，通过软件深度学习以获取较好的识别效果和识别准确率，以实现板材表面缺陷的自动检测与识别，同时系统还融合了高精度尺寸测量。

海研科技板材在线视觉检测系统能够在线不停机、不降速、不间断地且快速地完成对各类型板材多面的划伤、磕碰、污渍、颜色等缺陷以及对板材尺寸规格、开槽打孔尺寸及位置是否偏差等进行精准检测。系统拥有简单易操作的软件系统，实时输出检测结果，并可以根据需求存储所有检测数据以供数据追溯分析，可与企业系统联网对接，打破信息孤岛，提高企业智能化、数字化水平。

目前，海研科技已推出了全面升级版板材在线视觉检测系统，在外观设计上，我们更加注重科技感的体现，采用了更加现代化的外观设计，使得整个系统更加具有科技感和现代感。此外，全面升级版系统在性能和功能上也进行了全面提升。经过多次实验和测试，升级版系统的检测精度得到了显著提高，能够更加准确地检测出板材的各种外观缺陷和尺寸偏差问题。同时，升级版系统的检测效率也得到了大幅度地提升。最重要的是，此款升级产品的性价比非常高，投入产出比也非常可观，能够帮助企业在短时间内获得实实在在的经济效益，是一款真正有价值的产品。