GNC+GSHD | 锂电池顶盖激光焊接设备的应用
供稿:固高科技股份有限公司
- 关键词:锂电池,运动控制器,伺服控制器
- 摘要:在方形铝壳锂电池的制造中,激光焊接因其能量密度高,功率稳定,焊接精度高等特点,已取代传统的焊接方式被大量应用于铝壳的密封焊接环节。电芯顶盖封口焊接焊缝是方形铝壳电池中尺寸最长的焊缝,也是焊接耗时最长的焊缝。焊接过程需要整个焊接轨迹速度均匀,速度波动不能过大,否则会出现不良焊接。特别是在工件的拐角处,对设备的稳定性和跟随性要求更高。
在方形铝壳锂电池的制造中,激光焊接因其能量密度高,功率稳定,焊接精度高等特点,已取代传统的焊接方式被大量应用于铝壳的密封焊接环节。电芯顶盖封口焊接焊缝是方形铝壳电池中尺寸最长的焊缝,也是焊接耗时最长的焊缝。焊接过程需要整个焊接轨迹速度均匀,速度波动不能过大,否则会出现不良焊接。特别是在工件的拐角处,对设备的稳定性和跟随性要求更高。
固高科技针对锂电池激光焊接设备的解决方案采用GNC嵌入式多轴网络运动控制器和GSHD高性能伺服驱动器,对激光焊接设备的运动控制进行优化,将轨迹焊接速度提高至200mm/s以上,同时实现轨迹误差控制在6微米以内的高精度运动控制。
方案架构图
曲线数据图
下图是在设备以200mm/s的速度运行时,驱动器的轨迹及误差曲线。
X轴与Y轴速度与精度曲线
加工轨迹图
加工效果图