亿维案例分享 | 高精度硅胶供料成型解决方案

• 关键词：亿维,PLC,硅胶机
• 作者：亿维
• 摘要：高精度硅胶供料成型设备配置亿维X3-40TD PLC，X-E4AD2DA扩展模块作为控制系统，具备4轴200K高速脉冲输出，高速计数等功能。同时配置亿维UH407触摸屏作为人机界面。

硅胶机根据使用的原材料不同/成型原理不同主要可以分为以下两种：液体硅胶机LSR和固体硅胶机BMC；

本案设计的是液体硅胶供料成型机，原理是将AB两种原料通过一定的比例充分混合再直压式注射到模具里实现射出成型。AB料一般通过双定量缸供料系统，更换原料时也可以实现持续供料。非透明产品配合色浆泵可进行着色。

主要需求为硅胶射出质量重复精度高。

硅胶供料射出型机有一体式/分体式两种结构；一体式结构分两大部分，供料部主要实现上下抽料达到供料效果，射料部实现智能多段射出硅胶。分体式不做A/B料供应，只完成智能射出，可一台供料配合多台射料机。

该设备配置亿维X3-40TD PLC，X-E4AD2DA扩展模块作为控制系统，具备4轴200K高速脉冲输出，高速计数等功能。

同时配置亿维UH407触摸屏作为人机界面。

       以左射作封闭式位置射出方式为例，各段射出与保压参数不仅可分段设定，且可以根据需要选择使用/不适用。

       以下图启用了4段射料段为例，首先启动马达，设备正常无故障情况下根据实际需求点击左射按钮开始自动工作。此时系统线判断当前位置是否满足射料条件（本次储料是否足够）；足够射料则进入射料流程；系统根据射料当前位置作切换，位置在每段范围内时输出该段的压力与流量模拟量值，且开关对应的电磁阀。完成所有规划段的射料及保压动作后，进行加料回退。若起始时刻储料不足，则先进行回退储料再执行以上各段流程动作。