随着科技的不断进步，我国工业化水平迈上一个新的台阶，石油作为工业能源的重要组成部分，传统石油电气自动化技术实时数据采集性能差、存储分散、数据共享能力不足，即无法满足企业数据实时采集数据、数据集中管理、快速调用数据的需要。本文将介绍基于海为物联体系在石油采集行业的应用。

现场画面

一、控制要求

石油采集最关键的就是安全生产，安全生产过程中储罐的运行状态、温度、压力以及可燃气体含量，抽油机、钻台和修井机的工作状态、平衡状态、减刹自检状态等均是重要指标，这些数据指标的实时采集可依靠海为PLC来实现，海为HMI和支持APN卡的海为云盒可将采集到的数据传输及存储并可通过历史数据查看报表图元进行历史数据查看以实现数据的传输、存储和调用，

通过海为D系列触摸屏对设备进行本地视频监控，通过海为云平台以及手机APP对设备进行远程数据监控，最后通过海为智联中枢（TVBOX4）将各设备数据、设备报警信息实时显示在大屏上，打造智慧集控中心。

海为物联体系拓扑图如下图所示

海为物联体系拓扑图

二、选型配置

1. Haiwell（海为）B7H智联HMI/D7 智联HMI：

• 支持云端/手机端访问控制，无需二次组态，可多人同步或异步监控，操作性强；

•可以远程实现手机APP、云网站远程上下载HMI和PLC程序；

•支持文本转语音播报、全场景语音对讲、音频文件播放、摄像头监控、RFID/NFC识别等应用；

•支持MQTT、OPCUA、HTTP、TCP等多种开放性接口，轻松实现数据采集上报，对接ERP/MES等第三方应用。

2. Haiwell(海为)智联网关 CBOX(本例用于APN卡的数据采集)：

•支持APN卡的数据采集，可轻松区分连接网络；

•打破传统 Web 组态⽅案，⽆需⼆次组态，所⻅即所得；⽀持多⼈同时异步或同步监控，支持多端访问控制，操作性强；

•可下载 HMI 组态⼯程，通过⼿机本地直接访问⼯程画⾯，⽀持扫码直达；

•可以远程实现手机APP、电脑云网站和远程上下载HMI和PLC程序。

3. Haiwell （海为）智联中枢TVBOX：

•以TVBOX为中枢，聚合海为智联HMI、网关、PLC、云平台、数据可视化、手机、平板、电脑、电视、摄像机及第三方ERP/MES等系统，打造智慧集控中心。

•实现手机、平板与大屏协同联动，无需鼠标、键盘、遥控器即可对大屏进行控制；

•一台 TVBOX，一台电视，无需组态，就可让生产数据、设备状态、视频监控实时显示在大屏上。

•展示本地设备和云设备的报警信息，实现设备报警实时监控，保证设备安全、稳定运行。

4. Haiwell（海为）PLC  T系列PLC：

•24V DC供电,自带16点输入点，16个继电器型输出点支持2路高速脉冲输入；

•最多可扩展至5个通讯串口，最大可扩展7个模块。

三、实时监控画面

海为触摸屏储罐运行参数设置现场画面

海为云平台抽油机运行状态画面

海为手机APP修井机工作状态画面

四、用户工程设计分享

油气回收装置监控系统主画面

油气回收装置监控系统运行参数设置画面

油气回收装置监控系统手动调试画面

五、部分程序

海为PLC通讯程序简单，各类通讯协议都只需一条通讯指令即可完成通讯功能。本文特率为9600，资料格式为N,8,1，下面为Mod bus读示例程序。

六、总结

1. 海为物联终端支持海为云平台，支持手机、平板、电脑等多端同步或异步访问控制，操作性强；

2. Haiwell Cloud云服务让远程访问安全可靠，让访问操作更加便捷；

3. 海为物联终端可通过海为智联中枢（TVBOX）让多台设备的数据进行简单、准确、快速的交换，从而实际集中控制；

4.  支持多种开放性接口，支持接入数据库服务器，轻松实现数据采集上报，对接ERP/MES第三方应用；

5. 海为云盒支持APN卡数据采集，轻松识别相应网络，数据传输更加安全可靠。

6. 海为云报警功能，让设备监控更加简单，生产更加安全高效。

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