艾默生 Flexim 高温导波器技术在浆态床渣油加氢中的应用

背景

近年来,为了进一步提高重劣质渣油的资源利用效率和炼化企业的经济效益,浆态床渣油加氢技术成为炼油化工领域的热点技术。

浆态床渣油加氢技术通过在高温高压和催化剂存在的条件下，将重质油如渣油转化为轻质油品。

该技术具有原料适应性强、渣油转化率较高、馏分油收率高等特点,是将重油转化为高价值运输燃料和石化产品的高效加工技术，在重油进一步深度加工、提高重油转化率和轻油收率等方面发挥更为重要的作用。

PART.01

有哪些设计要求？

本项目中，浆态床渣油加氢装置采用了意大利 ENI-EST 工艺，产品转化率高达94%。装置的原料是其他装置反应后的剩余重组分烃类，成分复杂，在高温下易结焦。

浆态床渣油加氢工艺条件复杂，对流量仪表要求高。

测量点工艺参数

管径：219.1mm

壁厚：28mm

管壁材料：不锈钢

温度：324℃

压力：16.97MPa

PART.02

流量测量面临哪些挑战？

石化行业高温、高压、易结焦工况的介质流量测量普遍采用楔式、孔板等差压类流量计，普遍存在容易堵塞，磨损，量程比小等共性问题，导致控制失效，连锁失败等生产问题。而沸腾床、浆态床渣油加氢装置的工况更为苛刻，温度300℃以上，压力高，易结焦。

因参与联锁，每台楔式流量计带三对取压口，高温高压易结焦的工艺条件，除了导致这类楔式流量计体积庞大，成本昂贵，存在潜在的泄露风险等问题外，在装置运行期间还容易发生取压口堵塞导致楔式流量计无法正常工作的问题，从而造成非计划停车，带来高额的经济损失。

PART.03

艾默生提供了怎样的解决方案？

Flexim 专为极端温度开发出了 WaveInjector-一种特殊的高低温导波器。这款传感器安装装置在超声波传感器与管道之间进行隔热，从而将非侵入式外夹式超声波技术的应用范围扩大到 -200 至 +630 °C。

该装置通过金属耦合板辐射或吸收大量热量，使传感器夹具的温度保持在超声波传感器的工作温度范围内。

WaveInjector 也可以简便安装在管道外部而无需破管。由于其属于纯机械装置，因此 WaveInjector 同样适用于潜在爆炸区域。

PART.04

艾默生 Flexim 高温导波器有哪些优势？

01、Flexim 的高温导波器采用外夹式安装，可在线安装维护，无需停车。

02、高温应用往往伴随高压和厚壁管，采用外夹式安装的导波器，完全避免了由仪表自身导致的泄露，极大的提升了仪表自身的安全水平。

03、渣油加氢装置的过程介质很容易结焦，Flexim 的导波器采用外夹式安装，与介质不接触，管道完整无破口，内壁光滑，较大程度的降低了结焦的程度，长期可靠、少维护的测量得以实现。

04、考虑到温度、振动等诸多不利的现场条件，导波器及安装附件设计的非常坚固耐用，耦合方式采用金属耦合片，极大的降低了维护工作量，对于高温高压的装置环境，低维护的产品是非常受欢迎的。

05、一次采购成本方面，高压的楔式流量计价格昂贵，安装成本也高，高温导波器技术显著地降低了采购成本，因为长期维护量低无易耗部件，长期运行成本远低于传统差压类仪表。

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