液位测量挑战 | 重黏附介质如何破局？

• 关键词：艾默生,液位测量
• 摘要：传承于 SAAB 的艾默生罗斯蒙特雷达产品家族， 40+ 年专注于雷达物/液位测量，为生产保驾护航，历经无数现场应用，化身各种硬核职场多面手：用“实力派”的表现，实现高精度、更可靠、更安全和更易用的液位测量，释放数据价值，助力企业深度运营，实现高效、安全和绿色可持续运行。

前言导读

工况千变万化，我自从容应对。

传承于 SAAB 的艾默生罗斯蒙特雷达产品家族， 40+ 年专注于雷达物/液位测量，为生产保驾护航，历经无数现场应用，化身各种硬核职场多面手：用“实力派”的表现，实现高精度、更可靠、更安全和更易用的液位测量，释放数据价值，助力企业深度运营，实现高效、安全和绿色可持续运行。

在高粘附性介质的液位测量中，探头常因黏附介质结晶导致堆积，从而引起信号失真。这不仅影响测量精度，威胁生产的连续性，更可能带来环保和安全隐患。行业数据显示，传统接触式液位仪表在此类工况下的年均故障率高达 37%，维护成本上升超过 40%。

面对这一难题，如何确保液位测量的精准与稳定？艾默生罗斯蒙特雷达液位计，以独特的抛物面天线这一创新设计破解行业顽疾，让"脏活累活"不再成为难题。

让我们通过两个典型工况的深度剖析，

揭开重黏附介质测量的破局之路：

01攻坚现场一：液硫储槽

随着国家环保政策的不断深化，硫回收装置在石化与化工行业中扮演着日益关键的角色。据统计，一座中型硫回收装置每年可减少数万吨二氧化硫排放，不仅显著改善环境质量，同时也带来可观的经济效益。

然而，硫磺回收过程中产生的大量液态硫磺，也为企业运行带来了不小的挑战。液硫具有密度大、粘度高、120℃以下发生晶型转变等特殊理化特性，使得液硫槽液位监测，看似简单，实则暗藏玄机：

温度敏感：液硫槽常压运行，工作温度维持在130~160℃，但由于设有放空口，稍有温度波动就可能引发硫磺结晶。

黏附性强：硫蒸汽极易吸附并在内壁及仪表表面结晶，严重干扰测量信号。

维护成本高：传统液位仪表需频繁拆卸清洗，不仅增加人工成本，还存在溢流污染和打空风险。

02攻坚现场二：沥青储罐

沥青是由碳氢化合物与非金属衍生物构成的黑色粘稠流体，是高速市政道路铺设的关键材料。在沥青生产企业中，沥青具有高粘度、高温、高挥发等特性，给沥青储罐的液位测量带来多重挑战：

挂壁与粘附：常温下沥青呈半固态（粘度≥150cP），易在罐壁和接触式仪表上形成稳定附着层，导致测量异常、维护频繁。

高温蒸汽干扰：罐内温度高达160℃，挥发的高温蒸汽易干扰信号，影响精度并缩短仪表寿命。

密度与体积变化：沥青密度随温度波动显著（1.15-1.25 g/cm³），且体积受热膨胀系数大，传统测量方法难以实现液位-体积精准换算；而且不同批次沥青的密度差异会显著放大测量误差。

针对上述两大攻坚现场，艾默生罗斯蒙特5408 雷达液位计将如何破局应对，化难为解？

01技术突破一：抛物面天线设计

●采用精密成型抛物面反射结构，雷达波经反射后能量聚焦，信号增益，可轻松穿透液硫/沥青附着层，即便介质黏附仍可保证高精度稳定测量。

●雷达波聚焦得到更小的波束角，可有效避免罐内障碍物干扰。

●液部件采用全316不锈钢设计，结构坚固抗腐蚀。

02技术突破二：雷达芯片技术

●采用 26GHZ 的 FMCW 原理，频率低、波长长、穿透性更强。

●搭载高度集成的一体化专利芯片，提升雷达的信号强度30倍，保证在蒸汽环境中更高的测量精度和分辨率。

●圆极化算法可有效识别并过滤黏附物产生的虚假回波信号。

03技术突破三：智能化设计

●标配吹扫口，可随时加装氮气吹扫系统，进一步减少维护频率。

●内置防雷保护和自供电电容，有效抗电源波动，保证室外环境下的稳定。

●集成自校验功能，支持远程仪表验证，历史回波曲线存储长达7天，实现预防性智能维护。

艾默生罗斯蒙特5408雷达液位计集成26GHz调频连续波雷达芯片与抛物面天线设计，构建双重防护机制（物理屏障+信号穿透），实现重黏附介质的可靠测量。

图：客户现场沥青罐使用5408抛物面雷达

选择艾默生，就是为黏附难题按下终止键。

当液硫结晶堵塞探头、沥青挂壁模糊信号成为生产痛点，艾默生罗斯蒙特5408雷达液位计以独特的抛物面天线抗黏附设计与智能信号穿透技术，让复杂工况下的液位监测精准如初。

挑战苛刻工况？艾默生罗斯蒙特雷达液位计化身硬核“职场多面手“系列继续上演！

关于液位测量挑战第三关-易粘附关，请即刻扫码：还能抽好礼哦！