应对精度，无惧误差，比例调控，由您决定

今天就让我们一同来看看，艾默生比例压力控制阀技术在为OEM制造商创造生产效率过程中的关键因素。

1、选择——开环 or 闭关？

开环控制基于阶跃的响应，通常通过“时间—开度”设定，代替一系列的开/关操作，可有效减少内部部件的磨损。闭环控制需要反馈，若对阀门本身进行监控，可提供阀门动作的准确性与可重复性。

艾默生AVENTICS™ Sentronic系列阀门可配置为双闭环（级联）控制，集成多个反馈组件，配以用于提供反馈的传感器，即可参与监控不同的变量。

2、评估——受控变量 & 应用标准

气动比例压力控制阀不仅仅是控制压力，通过比例气压能控制其他过程变量，如流量、力、转速、位置、温度或液位。对于有严格精度误差要求的场合，OEM客户须设置控制回路，实施对压力输出的改变。

对此，艾默生AVENTICS™ Sentronic系列阀门可设置为串联回路实现外部控制回路的功能。鉴于比例阀有专门的处理过程，可以避免控制器处理负载的情况。艾默生除了为企业考虑控制内容与系统结构之外，还会评估如介质类型、环境因素、功耗、紧急措施以及静态与动态应用需求等实际应用中可能会产生的变量。

3、设计——类型各异，各有千秋

比例阀技术一般包含直接驱动式电气比例阀、先导式电气比例阀、压电式电气比例阀、气动定位器以及马达驱动阀在内的五种基本操作方法。其中前两种电气比例阀较为常见。

先导式电气比例阀——尤其适用于调节静态设定点，在对精度特别高的应用中，优化压力、调整阶级，从而提高性能。另外，先导式比例阀对压缩空气质量敏感，需辅以更好的过滤系统支持。

直接驱动式电气比例阀——更适合高动态的应用，对压缩空气质量不敏感，可提供更为精细的压力控制分辨率；拥有更广泛的应用范围、更简单、坚固的结构和更少的机械零件，令阀门更加耐用。另外还具有减少过冲的能力，可以在较短的时间内消除振荡。

因此，总的来说，直动式设计具有更高的速度、响应性与分辨率，使其在许多应用中优于空气先导设计。

4、调试——数字融合，灵活简便

艾默生运用涵盖数字化模块与组件的软件系统与直接驱动式比例阀结合，令用户掌握主动权，实现不同应用的匹配，提供快速和便捷的控制策略调整。智能化的比例压力控制具有以下优势，以呈现稳定的应用表现：

1.高精度压力控制，简化开发时间

2.可根据现场应用在线调整阀门，灵活性高，加快产品上市速度

3.能够保存相关参数并远程反馈给技术支持人员

4.允许预先设置阀门参数，为合适的应用提供优秀的产品性能

5、功能——定制化产品，呈现高级功能

艾默生凭借定制化的专业服务也能以适当的成本效益满足应用所需的特定功能特性以及适配工业物联网（IIoT）与自动化技术，提升电气比例阀性能与寿命。

IO-Link、生产效率UP·安全性UP·可靠性UP

1.通过IO-Link数字通信接口，可实时监测车间内情况

2.PLC还能在过程中直接更改设备参数

3.O-Link模块拥有自动识别与自我配置，减少维护时间与复杂性。

数据采集软件（DaS）

数据采集软件（DaS）、策略定制化·数据可视化·设置自定义

1.软件可访问PID控制回路，针对应用进行参数与策略定制

2.集成示波器功能，实时显示PID变量与阀门性能曲线

3.如死区、自定义斜坡与数字输出均可实现自定义设置

数据采集软件（DaS）

在阀门选型与功能配置的过程中，需要密切考虑应用的相关特性，在实际生产过程中，静态应用与动态应用所对应的设定值与压力输出具有差异，因此需要专业的阀门制造商为您提供合适且正确的选择。艾默生拥有坚实专业技术的应用技术专家，可提供广泛的比例压力控制阀技术、不同尺寸与控制类型的比例压力控制阀组合以及相关解决方案，保障您的规范使用与高效生产。

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