随着动力电池进入大规模扩产周期，产业链对技术、规模效应、成本控制能力要求越来越高，松下一直致力于为锂电五金模切机提供一站式解决方案，在现有产品和平台基础上，通过本地布署算法团队，深入应用现场，理解用户生产工艺，针对应用需求不断优化算法，致力于提高产能，减少材料损耗。

松下针对性的自主开发了一系列功能程序库，帮助实现高效高速高精度的用户需求。

我们的解决方案可以实现 

极片片长精度±0.2mm，生产速度在100毫米片长时达到每秒5片，每分钟300片的生产效率。

模切机在运行过程中会遇到怎样的难题？

松下一站式解决方案又是如何巧妙化解这些难题的呢？

课题 1  在高速送料下控制张力波动平稳，实现稳定放卷是个令设备商困扰的课题，松下是如何应对这一难题的呢？

解决方案优化算法实现平稳加速度，确保低应力工艺。                         

课题 2  蛇形纠偏的动态特性将直接影响极片的尺寸精度，松下的蛇形控制是如何实现的？ 

解决方案通过传感器直接反馈信号给伺服电机这一执行机构，避免传统方案中采用控制器进行采样、处理、执行的冗长循环周期。

课题 3  频繁停机将导致稼动率降低，人工成本及材料损耗增加，松下有没有减少非必要停机，显著提高稼动率的对策呢？

解决方案采用松下模切程序库中的无停机切换收料盒功能。                         

如需了解更多信息,请访问 (松下电器机电（中国）有限公司)官网 http://device.panasonic.cn/ac