在机床上检测刀具破损并轻松将其集成在自动化的加工过程中。海德汉TD 110刀具破损检测器提供两大基础性和可持续性获益：显著节省时间和降低废品率，因此，从首件开始可达更高生产力。

　　2025年4月21日至26日

　　海德汉将亮相CIMT展会

　　A3号展馆511展位

　　TD 110及时检测刀具破损，有效提高自动化生产中的过程可靠性。进而避免后续加工中的损失。当破损的刀具在刀库与防护罩间运动时，TD 110检测刀具破损，阻止此破损的刀具被再次使用。TD 110小巧紧凑，坚固耐用，可加装在不同机床加工区内的工作台旁。在配海德汉数控系统的机床上安装TD 110只需4至5小时;只需检测3000次刀具，就能收回投资。

　　TD 110刀具破损检测器可检测的最小刀具直径仅0.4 mm，非接触式检测2 mm以上长度变化的破损。在主轴以工作转速旋转时，在机床防护罩内检测刀具。因此，可显著提高过程可靠性，且运动路径设计合理，相比传统激光系统，每次检测可节省6秒钟时间。TD 110通过测头接口连接数控系统，为数控系统提供检测信号。收到信号后，数控系统触发机床信息、NC停止或执行用户自定义的操作，例如通知海德汉的MDA软件“状态监控”。

　　用户在换刀操作中的显著获益包括时间和成本。这是因为TD 110无需压缩空气，碳排放更低。安装更简单。无需连接压缩空气，无需空气过滤器，只需连接一条电缆，其中包括电源供电和数据通信。TD 110采用感应测量原理，因此免维护。

　　每次检测刀具破损时，可节省多达六秒钟时间：海德汉TD 110刀具破损检测器检测速度快、在机床上甚至可检测微型刀具。

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