Duang~AnyLink沥青搅拌设备远程智能监控系统来啦

• 摘要：沥青混合料搅拌设备是沥青混合料路面面层施工机械的关键设备之一，其技术性能直接影响沥青路面铺筑工程的进度、质量及路面使用寿命。沥青混合料搅拌设备结构复杂、现场环境恶劣，故障时有发生,目前设备发生故障，主要靠技术人员现场诊断和维修。AnyLink沥青搅拌设备远程智能监控系统帮您解决上述问题。

沥青混合料搅拌设备是沥青混合料路面面层施工机械的关键设备之一，其技术性能直接影响沥青路面铺筑工程的进度、质量及路面使用寿命。沥青混合料搅拌设备结构复杂、现场环境恶劣，故障时有发生,目前设备发生故障，主要靠技术人员现场诊断和维修。这种模式存在如下问题：

设备制造商

出差频繁，售后服务成本高；

技术人员队伍存在经验断层现象，资深技术人员虽然经验丰富，但是年龄层偏大，不愿意出差，年轻技术人员缺乏前者的丰富经验。领域知识无法积累；

无法及时获取设备状态，第一时间提出维修解决方案；

品牌竞争带来售后服务的压力，用户对设备的满意度和信赖度降低。

设备用户

发生故障影响路面施工进度，带来经济损失；

难以及时获得设备制造商强有力的技术支持。

利用AnyLink沥青搅拌设备远程智能设备管理系统，可以解决上述问题，从而达到设备制造商、设备用户双方共赢的结果：

实现远程管理后，可组织经验丰富的技术人员远程及时进行故障会诊和咨询，并提出维修解决方案。从而大大提高维修效率，降低用户的损失。

远程管理可实现全球范围的设备运行数据共享，设备提供商、用户可以密切合作。通过积累宝贵的现场经验和故障样本数据，设备制造商可以不断地升级改进现有设备。

新入网设备可共享网上诊断资源，不仅诊断系统性能高，而且随着入网设备的增多，可以大大降低数据中心建设和运营成本。

远程诊断将有助于实现设备和系统从研制、安装到运行的全生命周期管理，有利于信息在各个环节之间的反馈传递，从而改善设备的性能。

对设备制造商而言，可改变传统的现场维护和电话热线支持服务方式，实现24x7模式的连续产品维护支持，从而改变企业形象，提高与国内外同类品牌竞争的能力。

本项目的实施具有如下特点：

实施周期短、风险小、见效快 本项目基于成熟的AnyLink智能设备管理平台，从研发到部署运营仅需3个月。该平台为成熟的软件产品，已具有多项成功的商业应用，实施风险很小。

提供IT资源全力支持 在本项目实施的整个生命周期中，江苏紫荆花信息科技有限公司将提供全程的IT资源的全力支持，解决企业的后顾之忧。

效益高 国际品牌的沥青混合料搅拌设备虽然有一定的技术优势，但其价格却高出国内同类产品一倍，服务质量也很难跟上。本项目的实施可以大大提高AMP系列产品相对于国际品牌同类产品的售后服务质量，同时促进AMP系列产品的不断升级改进。根据微笑曲线理论，价值最丰厚的区域集中在价值链的两端——产品研发和售后服务。

项目建设总体思路

建设原则

AnyLink设备远程智能监控系统是集工控技术、分布式技术、网络通信技术、数据库技术、密码学技术为一体的综合性远程设备智能监控系统。系统从总体设计、开发、实施到运行维护，本着高标准、严要求的原则，通过系统化的工程设计思想和各种先进技术的深入应用，确保系统整体先进性，为系统的日常运行提供更好的保障。系统从设计到实施整个过程中，都将体现以下原则：

稳定性、可靠性

沥青搅拌设备远程智能监控系统的运行安全是至关重要的，对系统的可靠性要求较高。系统针对运行中可能出现的多种软、硬件的异常处理、恢复功能作了大量的优化、测试工作，确保在各种情况下都能稳定运行。例如，客户端选用先进、成熟、可靠、低故障率的工控设备。对应用服务器和数据库服务器均进行冗余配置。在系统某个模块故障时，不影响系统整体功能。

实用性、易用性

系统设计时重点考虑系统的实用性，注重系统的综合能力和总体性能，确保新建系统与已建系统或在建系统无缝衔接。

系统通过软件屏蔽了所有与现场设备通信的细节，并通过分布式技术实现瘦客户端功能。只需通过浏览器，即可掌握设备运行状况和各种报警信息。

用户界面遵守人性化原则，简单易上手，培训时间短。

开放性

考虑到系统投资的长期效益，设计与选型注重开放性。AnyLink智能客户端可支持产品线不同型号设备及其它具有通讯接口功能的设备（如PRD系列沥青混合料热再生搅拌设备），可根据不同设备的接口协议进行二次开发。本系统遵循开放式的思想，在功能满足需求的同时，还提供服务器端SDK开发包、Web Services(SOAP和RESTFUL)、消息队列集成，从而可以满足与ERP、办公自动化等信息系统的交互需求。

扩展性

针对将来AMP系列产品升级、功能扩充的可能性，紫荆花SDM智能客户端可通过配置或二次开发，适应变化。如需要接入更多数量、更多类型的设备或传感器，系统软硬件不需要做大的改动，新的设备或传感器以积木块方式纳入到系统。

系统中软件的总体设计基于分布式技术实现，大量采用面向对象、组件技术，其架构、功能、内容易于扩展，完全可以满足日后系统功能扩充、设备升级需要。

安全性

对于系统运行的安全性，做了周到的考虑：AMP系列产品的监控数据和文件传输的通道经过加密处理；数据库中的数据进行备份；对不同角色的用户进行严格的权限管理；对登录用户的操作进行日志记录，规范和审核用户操作。

灵活性

考虑到设备运行参数与设备故障之间的复杂联系，本系统可通过脚本配置灵活定义每个设备故障告警的触发逻辑，并可灵活定义告警触发逻辑满足后触发的动作（例如短信通知、电子看板显示等）。

伸缩性

考虑到系统接入设备和操作用户的规模会随保有量不断增长，Web服务器、应用服务器、数据库均可根据接入设备数量和操作用户数进行伸缩。

低成本

客户端和联网方式在满足功能和性能需求的前提下，应尽可能降低采购和部署成本。

本项目的总体建设目标为：

实现可视化实时远程监控 .实时采集设备运行参数，及时告警和处置各类设备故障，视频监控设备的关键部位。准确全面的掌握设备的整体运行状况。

提高维修效率，节约售后服务成本 通过自动故障告警、自动生成维修方案、远程故障诊断、预防性设备维护、远程软件管理、故障管理流程自动化，提高售后服务的效率，降低售后服务成本。

为用户提供更卓越的服务 通过提高设备首次维修成功率、设备利用率、平均故障恢复时间，降低设备故障给用户带来的各类损失。

提供管理决策支持 在充分挖掘采集存储的设备信息的基础上，基于商业智能（BI）提供管理者所需的各类商业智能报表，为管理者提供决策支持。

提供设备升级改造的数据分析支持 通过分析设备的历史运行数据、故障维修记录和故障解决方案，为研发部门升级改进AMP系列产品线设备提供基础数据支撑。

建立故障维修解决方案知识库 针对技术人员经验断层问题，通过整合售后服务记录和历史故障解决方案建立历史故障维修解决方案的查询系统，从而将资深工程师丰富的隐式知识显式化，实现技术队伍的可持续性发展。

整体架构

系统分为现场设备监控层、数据通信层、远程监控中心三个部分。

现场设备监控层

由运行于现场的设备、紫荆花SDM智能客户端组成。AnyLink智能客户端采集设备运行的状态参数，通过数据通讯层发送到服务器端。此外AnyLink智能客户端还具有远程控制、根据告警规则触发告警、远程会话等功能。

数据通讯层

作为现场设备监控层与远程监控中心之间的通讯通道。根据设备所在地网络环境因地制宜，选择3G或GPRS等无线通讯方式。

远程监控中心

远程监控中心部署在集团的数据中心内，其核心应用软件平台为AnyLink云平台。

系统主要功能

1.设备信息实时监控。搅拌设备是大型设备，每个子系统的运行状况、关键参数（如热料仓的料位显示、各电机的电流显示值等）都关系到设备运转状况和产品质量，通过动态形式将这些信息实时、直观的显示，便于操作者和远程维护人员对设备故障做出及时处理。

2.故障告警 通过实时采集骨料加热烘干系统、热骨料/粉料/沥青计量系统、混合料搅拌系统、成品料储存系统、引风除尘系统等子系统的运行工况参数，一旦发现采集到的设备参数满足故障告警规则，就向现场操作台和远程监控中心发送告警；操作人员可确认和关闭报警。

3.故障处置调度 系统根据设备告警信息，关联到相应的设备故障，向技术人员说明可能的故障原因，并在派遣维修技术人员前建议可行的解决方案。在故障调度可视化方面，一旦发生紧急事件，可以执行预置的方案动作（如在电视幕墙上自动切换到故障设备的监控图像、LED大屏发布故障信息），以“信息找人”代替传统的“人找信息”。此外系统可自动管理设备故障的修复流程，统计故障维护平均反应时间、故障数目、趋势等。

4.视频监控 在大型搅拌设备关键部位和不易观察的部位安装摄像头，在现场操作室和远程监控中心可观察设备的运行状况图像，便于实时监控和远程故障诊断。

5.远程控制 通过浏览器上传设备的各种记录文件（如每日每批次的生产报表等）到远程监控中心；远程修改设备工艺参数和PLC参数。

6.预防性设备维护 创建用于统计时间或周期的计数器，查看计数器图表。当参数达到目标阈值时触发矫正或防范性的维护进程。获取设备的维护历史数据。通过精确量化设备维护情况、计划维护周期进行，使得设备不再主要依靠人工估计进行维护。

7.远程软件管理 远程安装、更新软件，快速高效提供软件升级，无需用户参与。避免软件版本过时带来的设备维护问题，降低软件升级成本，防止系统安全性问题。

8.GIS显示 通过GIS地理信息系统可视化管理分布在全球各地的设备。

9.数据库查询、统计 查询任意时段设备参数的实时数据、历史数据、事件记录、告警记录等。在权限范围内提供数据接口，为故障诊断和产品研发提供准确的数据源。

10.报表和曲线 自动生成设备维修工作及管理者所需的各种报表和趋势曲线。

主要特点

1.安全性高

数据传输通道采用SSL/TLS加密；

提供服务器端的故障冗余、数据备份功能；

发生异常事件时可向系统管理员报警。

2.开放性强

支持多种AMP系列型号的产品，AnyLink智能客户端可根据不同设备或传感器的接口协议进行二次开发。

服务器端支持与ERP、企业办公自动化系统等信息系统的集成。

3.灵活性高

通过脚本灵活定义设备故障告警的触发逻辑；

可灵活定义告警逻辑满足后触发的动作（例如短信通知、显示到电子看板或电视幕墙等）。

4.报表功能强

数据统计和报表模块采用功能强大的IBM Cognos商业智能报表引擎；

可按照用户权限、设备位置、设备型号、设备参数、时段、格式灵活生成各种统计报表及趋势曲线；

可自由配置日报表、月报表、年度报表等汇总报表的报表生成时间；

生成的报表可以输出为网页、PDF或OFFICE格式。

5.伸缩性强 Web服务器、应用服务器、数据库均可根据需求水平伸缩。

6.实用性强 用户界面友好，操作简易方便，培训时间短。对不同报警进行优先级排序，减轻设备技术支持人员的工作强度。

7.实时视频监测，在设备故障时便于远程故障诊断。

应需传输 系统只在确有对某点视频图像的需求时才在网络上传输该路图像，避免不必要的带宽占用。

应需点播 有相应权限的用户可以通过浏览器点播所需的视频图像。

分布式存储 视频图像可以存储在数据中心的任何一台图像存储服务器上。用户可以调用其权限范围内的设备的图像，而无需关系其物理存储位置。视频图像存储的容量可以根据需要轻松扩充。

8.提供详细完备的用户操作日志，有效规范和审核操作人员。

9.提供基于用户权限的Java SDK二次开发包、Web Services（SOAP和RESTFUL）接口和消息队列集成功能，为产品研发和维护工程师提供准确的数据源。

10.提供GIS功能，通过GIS拓扑功能可视化管理分布在全球各地的设备。

11.报警通知支持移动、联通和小灵通，报警短信、建议的故障解决方案能够发送到移动手机、联通手机和小灵通上。

12.采用B/S架构，客户机不需要安装任何其他专用客户端软件，只需要通过浏览器就可以进行操作，从而降低部署成本和运行管理成本。