伺服在陶瓷压机上的应用

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• 摘要：伺服在陶瓷压机上的应用

伺服在陶瓷压机上的应用

功率范围：0.75kw-400kw    节电效率：30%-65%

系统组成图：

产品名称：陶瓷压机伺服控制系统

运行节电原理：

普通压机油泵为定量泵机由于油泵排量为固定的，而且油泵排量设计为最大值，机台工作时大部份液压油经溢流阀泄掉，从而造成大量的能源浪费。由于采用伺服控制系统时压力、流量采用双闭环反馈控制，机台工作时需要多大的压力和流量，伺服系统就提供多大的压力和流量，而伺服电机的电流也会随着系统的需求而变换，工作时没有了能量空耗。当压机在填料、取货、等工况无动作时，电机停止转动，不产生电流，系统不消耗任何能量。

特点优势

   节能 ，采用伺服系统的压机，系统压力、流量采用双闭环，液压系统按照实际需要的流量和压力来供油，克服了普通定量泵系统高压溢流产生的高能耗，在开模、合模、冲压等高流量工作阶段电机按照设定的转速工作，在填料、取货等低流量工作阶段降低了电机转速，油泵电机实际能耗降低25%--45%。

响应迅速，生产效率高

伺服系统响应速度快，压力上升时间和流量上升时间快至30ms，提高了液压系统的响应速度，减少了动作转换时间，加快了整机的运行节拍；压机液压系统自动运行时，当有阀门打开时，系统压力会瞬间下降，伺服系统可以在30ms 以内迅速补充油量，恢复压力至设定值。

      压力稳定精密

伺服系统调节能力强，压力闭环控制模式使系统压力非常稳定，压力波动量低于±0.5bar，提高了产品的成型质量。

      油温温升低

压机工作由开机至进入稳态油温上升8℃-10℃，室温35℃下无需冷却水， 冷却器的用量也大为减少，延长了整机特别是液压油、液压易损件（如油封）的寿命。

      噪声低

液压系统的噪声在65dB以内，改善了操作机器的现场环境。