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技术贴|全自动悬浮钢化玻璃设备

什么是悬浮玻璃?

钢化炉设备生产工作过程中,玻璃全程悬浮,不与设备贴合。设备主传动采用的是辊道传动,钢化炉设备结构简洁、可靠。

钢化炉设备机组的各部分传动采用交流变频技术,电机驱动的往复驱动速度可调,各个反复动作自带加减速距离,保证工件不过冲、滚筒不空转。供风系统风压自动调节,上下风栅电动开合及风量电动平衡,主风阀自动通断。



近年来,随着经济的迅速增长和人民生活水平的不断提高,给传统的玻璃生产行业带来了良好的发展机遇,对自动化加工要求越来越高,同时对玻璃设备的品质和生产效率也提出了更好的要求。


完美的工艺需要良好的控制系统配合!

好的控制系统需要具备什么条件?

整机控制系统组成

·悬浮系统

·PLC控制系统

·人机界面显示HMI

·主传动系统(变频器、光电传感器)

·加热系统(发热丝、热电偶传感器)

·冷却系统(压缩空气机、气压比例调节阀、压力传感器)

主要元器件剖析

·加热段

 辊道传动:电机功率0.75Kw 1台,配变频器1台,编码器1个(装在电机尾部,100P);

 对流风机:电机功率0.75Kw 2台,配变频器2台;

 炉体升降:电机功率0.18Kw 1台,配限位行程开关1对。点动按钮1对;

 加热器:上下部各3条,每条功率10Kw ,电压380V;

 热电偶:上部1条,下部1条,保护1条;

 前后炉门气缸50X50各1个,配电磁阀,每个气缸配磁性开关1个。


·冷却段

 辊道传动:电机功率0.75Kw 1台,配变频器1台,编码器1个(装在电机尾部,100P);

 风栅升降:电机功率0.25Kw 1台,配光栅尺400长度1条。配限位行程开关1对。点动按钮1对;

 冷却段风机:电机功率30Kw 1台,开关风闸2个,配用电磁阀2个;上下风压调节阀各1个,电机功率0.18Kw,配限位行程开关2对,点动按钮2对。


·上片段

 辊道传动:电机功率0.55Kw 1台,配变频器1台;

 气动升降台电磁阀4V410  1个,配手动控制旋钮1个。



请看工艺流程图👇

 

 

参数设定

通过上位机可对各个流程进行实时监控,更可进行温度设定,共6组发热丝(上3下3),每组可单独设定发热功率比例1~10可预约延时启动加热。

 

 

你不能不知的设计核心


1.本设计通过AX3U系列PLC与模拟量AD、DA扩展模块结合,实现对玻璃钢化从同步进片、炉内往返加热、风栅同步出炉、冷却、卸片灯各个工艺流程自动控制。

2.主传动须带加减速,以避免工件过冲或电机空转等情况发生,利用编码器定位加减速。

3.急冷阶段气压须保持恒定,并且在气源衰减前以最短时间内达到恒定值。


AX3U系列PLC?!

这款强大的PLC怎能错过呢

接下来揭秘这是何方神圣

 


高性能PLC,速度快、容量大、性能高、功能强;内置高速处理及定位等功能;

输入输出最多可扩展到384点,CPU、电源、输入输出一体化;

可通过功能扩展板及特殊适配器实现强大扩展性,具备丰富的软元件及通信等扩展性。


硬件

·可配置各种开关量、脉冲量、模拟量等I/O信号;

·多种通讯接口标配或选配:RS232/RS422/RS485、CAN、USB、LAN、MiniSD卡、Wifi功能模块;

·可选配人机界面HMI驱动接口;

·可选配总线扩展BUS驱动接口;

·程序容量由2K到64K步,运算速度最高:0.065us~0.55us/步;

 

 

软件

·三菱PLC;

·支持C/C++语言开发,支持软件模块化;

 

带着强大的软硬件配置,

拥有24年PLC生产经验的智达作为技术支持,

相信未来会有更多有创新性、优秀的产品诞生!


发布时间:2017年11月30日 15:37 人气: 审核编辑:朱密君

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