ifm携手利乐，为全球灌装领域领导者路易达孚打造智能互联工厂

最新，ifm陆续在直播间上线了于德国汉诺威数字展中有关水处理和机器视觉的内容，点击下方标题可直接跳转进行回看：

IO-Link及智能传感技术，如何让水处理过程更高效？

pmd芯片赋能，ifm机器视觉创造无限可能

5月19日14:00-14:30，ifm将上线“食品饮料”话题直播，分享与利乐（Tetra Pak）和路易达孚（Refresco）的合作案例，讲述如何通过前沿的传感检测与通信技术来实现食品饮料中的智能生产，同时也确保食品安全。

此外，我们也将在强大VR演播室展示食品生产中的三个应用：即储罐、热交换器和CIP装置，期待你的身影，也欢迎与我们的技术同事线上互动。

携手利乐，为全球灌装领域领导者路易达孚

打造智能互联工厂

在利乐集团负责的这家路易达孚工厂案例中，从接收物料开始到物料装瓶结束，利乐集团为工厂安装了50个储罐，以及7条无菌生产线。

为了满足路易达孚对工业4.0工厂战略的需求，利乐找到了“老搭档”ifm公司。这个项目中，采用了ifm的过程状态检测传感器、AS-i以及IO-Link技术，不受灌装过程中相对潮湿且具有腐蚀性环境的影响。

同时，由于IO-Link技术可以实现可靠的数据采集，设置也很简便，通过数字化传输信息，实时获取现场运行状态，节省工厂运营成本，同时也便于用户及时维护。

实时掌握储罐过程状态

提升正常运行时间

食品饮料工厂中有大量储罐，装有各种类型的材料和清洗剂。为了准确检测储罐工艺参数，实现更智能的工艺操作与设备运行维护，ifm不仅要研究过程，还会考虑工厂中不同的部门以及他们的需求，如维护、质量、校准部门、过程操作人员，最终目标是增加生产效率的正常运行时间。

其一，基于IO-Link技术的数字化阀门，能够对阀门状态实现可视化，对阀门位置的角度以及其达到末端位置所需的时间持续测量，锁定阀门动作，在将要出现故障或需要维护时发出警示。

其二，基于储罐顶部的卫生型流量变送器，可以显示流向储罐的产品流量。更重要的是储罐的液位检测，即储罐的高液位或低液位是否安全，这对于排除泡沫等堆积物料非常重要。液位检测主要使用可靠的陶瓷压力传感器进行，该传感器可以检测测量元件的裂缝问题，避免测量故障。同时，它内部没有流体，因此不会向产品泄漏油，保障食品安全！

另外，ifm在测量装置中也可以集成了液位开关，所检测到的数据也能与PLC处的SCADA系统分享，以减少产品的损耗。

其三，为了确定温度和压力临界控制点，ifm还为此设计了冗余的自检温度传感器TCC，它配有明显的可视LED，可以显示健康状况，且响应也非常迅速，配置了2个不同的温度感应元件，提供一路漂移输出。它们全部集成在一个安装插槽中，IO-Link进行设备状态的健康监测，以及所有需要进行连续监测的温度值，这些产品都通过一根电缆进行连接。

以上所有这些传感器都可轻松地直接连接至8端口IO-Link主站，采集内部传感器提供的所有可用信息，未使用的端口还可用于检测泵的气蚀、轴承损坏问题，进行全方位的监控！

更多精彩，欢迎锁定本周三的ifm Chat直播间！