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基于物联网的“智能+”配混系统将成塑料企业首选

据了解,基于物联网的“智能+”配混系统在电能节约与人工成本方面的作用十分可观。在塑料行业日趋激烈的竞争环境下,这一配混系统将倍受青睐。塑料制品企业生产实测数据显示,采用基于物联网的“智能+”配混系统生产塑料制品,比原生产工艺节电约30度/吨,且配料、供料环节减少人工2/3以上。

基于物联网的“智能+”配混系统是一种全新的全自动的智能配混系统,以电脑控制的配料单元和混料单元为核心,结合储存、输送、自动化控制、原料进出库、成品进出库等单元,整个生产过程实现智能制造,再进一步延伸到物联网技术,用户通过手机就可对生产运营数据了如指掌。该系统是依据塑料(高分子复合材料)及各种新型环保材料的加工需求设计,具有自动化程度高、计量精度高、控制可靠、智能等特点。

塑料相对于金属、石材、木材,具有成本低、可塑性强等优点,在国民经济中应用广泛,塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位。2001~2010年我国塑料制品产量年均增幅维持在15%以上。2010年我国塑料制品总产量为5830万吨,至2015年则达到了7560.8万吨。目前,世界人均消费PVC树脂约4.1公斤,发达国家人均消费量在12~16公斤,而我国人均消费量只有发达国家的六分之一,未来市场潜力巨大。

根据统计,2015年塑料制品行业规模以上的亏损企业有1687家,同比增长11.4%,说明市场竞争越来越激烈。过去在生产塑料制品时,原料进料、配料、输送、成品包装、出入库等主要靠人工+半自动,自动化程度低下,环境污染严重,产品质量不稳定、人工成本高。为节约人工成本,同时生产出质量稳定、生产效率高、生态环保且满足市场需求的产品,采用具有自动化程度高、计量精度高、控制可靠、智能等特点的基于物联网的“智能 ”配混系统是规模制品和原料企业的首要选择。

基于物联网的“智能+”配混系统主要内容:

1)原料仓储及库存管理。几百到上千立方的多个原料仓,计重,传感,原料进入,使用情况的所有数据,库存量管控全部实现智能管理。不再需要容易出错的人工来统计。系统根据用户订单,自动计算各种原料库存量并下单采购、入出库。

2)高精度称重计量,误差最小控制在1克范围内。根据不同物料属性,多种计量方式。螺旋计量方式,设计有多种计量螺杆。

3)避免环境污染,除尘99%以上。

4)节能。传统方式,每吨料消耗电能在450-500度。通过各种优化设计,使用节能设备,现在可控制在400度左右/吨。

5)利用物联网技术,实现“智能 ”配混。智能化配方管理,智能化生产管理,智能化维护,智能化采购与销售管理。

6)防架桥技术。流动性的差的物料防架桥技术,我们拥有发项发明专利。

7)大数据报表功能。原料数据、管理数据、采购数据、销售数据全部入数据库,并根据不同方式实现专业报表。自主开发的报表系统,正在申请专利中。

8)WINCC报警信息中选择需要的报警条目,当报警发生时发送到微信用户。建立微信用户列表,每个用户可分别配置不同的接收信息的类型, 以WINCC报警类型为分类条件。当然,也可以建立自定义的消息内容发送到指定用户, 实现群发通知广播功能。


发布时间:2016年10月10日 15:41 人气: 审核编辑:郑益文

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