万控集团董事长木晓东25年心无旁骛办企业，精益求精做产品，终于站上行业巅峰，电气机柜连续13年销量全国第一，2015年集团销售额达到20亿元。“万控”商标成为了电气机柜行业第一个，也是唯一一个经国家工商行政总局认定的中国驰名商标！
正是木晓东身上的一丝不苟、孜孜不倦追求技术工艺质量的“工匠精神”，他的企业才能一直引领行业的发展。
砍掉成套 将电气机柜做到极致
2003年之前的万控，既做成套设备又做电气机柜。但这样的经营模式，引来一些客户的诟病:“万控既是我们的电气机柜供应商，又是我们在成套设备上的竞争对手！”
这让木晓东陷入深思：公司是继续电气机柜产品和电气成套产品并行生产，还是放弃成套设备，把电气机柜做精做专？
当时，公司机柜产品与电气成套产品的综合产值是1.3亿元，其中电气机柜约占8000万元，成套约占5000万元，而且成套电气的利润很高，超过20%。
木晓东狠下决心砍掉成套业务，专攻电气机柜。很多公司高层不理解：“做得好好的业务，为什么每年1000多万的利润说不要就不要了？”
“分析了行业未来发展趋势、企业的市场战略定位，如果不改变现有的与客户争利的现状，那么公司未来的路肯定会越走越窄。”木晓东以退为进、“化敌为友”的举动在业界产生深远影响，虽然公司的短期效益受到影响，但客户从原来的200多家，迅速壮大到1700多家。
此后，木晓东整合资源，专注于电气机柜的研发和制造，将电气机柜这细分领域产品的工艺质量和技术做到极致，万控的电气机柜制造走上了专业化道路，公司随后迅速扩张。从2004年开始，在丽水、成都、天津、温州、太仓等地建成6个生产基地，一举成为国内电气机柜行业最大的制造商，至今连续13年稳坐国内电气机柜行业的龙头位置。在行业内，万控甚至还赢得了“柜体等于万控”、“万控等于柜体”的美誉。
当时这个“减法”如同万控的“凤凰涅槃”，大舍之后，收获了大得。
推行信息化 让企业如虎添翼
2002年，在读EMBA的木晓东意识到管理上的不精细，流程的复杂低效，导致企业的多项成本居高不下，带来发展的桎梏。从企业的长远角度考虑，必须进行信息化建设。
万控的信息化建设之路并非一帆风顺，之前试图引进一款工程设计管理的信息化软件，但是由于上马比较仓促，企业自身的需求没有完全搞清楚，花了将近半年时间，系统运行后满足不了公司的需求，没有真正发挥作用，最后以失败告终。
痛定思痛，木晓东花了一年的时间调研，研究了一些信息化失败与成功企业的案例，他觉得企业信息化建设应立足于企业实际、充分适应业务需求特点和企业特色。
根据承载能力与公司的实际需求，木晓东用了10年的时间做好信息化的前期准备，2012年开始，万控正式在信息化建设上发力，投资数千万元，相继引进实施了ERP系统、PLM系统，并自主开发了OMS、EMS系统，现在这些系统已经实现高度整合，成为有万控特色的信息化协同平台。
将传统的线下管理工作提升到线上，企业管理更加精细化。在引进先进信息化技术和模式的基础上，结合企业实际进行二次开发和改进。
现在，只要管理人员打开网络，万控集团旗下的各家分公司生产车间的每一台机器都能在屏幕终端显示，哪一个环节出了问题，实时掌握一清二楚。
木晓东说，工匠精神其实是一种精工制作的意识，一个产品的每个环节、每道工序、每个细节都精心打磨、精益求精，专注、精确、极致、追求卓越，而信息化建设使万控对产品的每个环节和每道工序都能追踪。
实施ERP系统后，企业生产计划管理显著提高，功能不断完善，企业敏捷制造和快速反应的能力大大增强。
“例如,采购零部件，信息系统BOW清单出来后，会直接按照订单数量和供应渠道生成采购订单，在哪家供应商采购、采购多少数量、什么样的价格全部是信息系统自动控制。”木晓东说，企业的技术开发能力、生产制造能力、业务工作效率得到了全面提升，流程更顺畅，管理更规范，避免了人为因素对业务的干扰。
每天早上，木晓东来到办公室打开电脑就可以从信息化平台上了解掌握整个集团前一天的业务情况、订单情况，业绩趋势一目了然。这得益于万控对信息化建设的重视，通过大数据的挖掘分析，从而作出科学的经营决策。目前，万控的信息化水平在国内输配电行业已处于领先水平。
短短的4年多时间，万控在信息化建设上实现了“弯道超车”。
研发创新 以品质赢得市场
在市场竞争日趋激烈的今天，只有靠品质，才能赢得市场。木晓东至今记得，1998年，为赢得宁波某知名企业的一个大订单，他亲自率队往返宁波7次。在屡遭回绝后，他最后用品质、诚心和毅力感动客户，赢得了客户的认可。
1998年，万控的技术研发水平远不及今天，木晓东先是跑了3次，客户才勉强答应给他们一次做样品的机会，第四次去时，木晓东带着自家产品与竞争对手同台对垒，一比较，让他大受打击，当时的产品质量、外观和性能与竞争对手的差距非常大，客户看完样品后就直接拒绝了，甚至还嘲笑了一通。但木晓东没有放弃，并再争取到了一次重做样品的机会。
“在我第二次送样柜后，他们看到我来回宁波已经奔波五次了，虽然产品还较逊色，看我这么有诚意，不忍心直接拒绝我，而是提了13条改进意见，要求一个星期内完成改进。”木晓东说，回来后，他带领技术人员没日没夜地攻关，终于在第五天赶制出符合对方要求的产品。七上宁波，最终是靠产品质量成功赢得订单。
万控的产品展厅内，陈列着近年推出的二代40.5KV开关柜、二代中置柜等新产品，工作人员介绍：“我们的产品一直供不应求，二代中置柜通过了荷兰著名的KEMA试验和内部燃弧故障测试，技术性能高于国网和南网要求，获得了16项国家专利，代表了行业领先技术水平。”
万控如今在电气机柜行业树立的领先地位，源于木晓东聚焦产品的研发，他的研发理念是“吃着碗里、看着锅里、想着田里。”他说，我们在研发上始终坚持生产一代、研发一代、构思一代，当别人模仿研发我的二代产品时，我已经出三代产品了，就是要比别人超前。据了解，到目前为止，万控参与制订电气机柜产品国家标准多达21个，其中有6个机柜产品的国家标准是万控主导的。
木晓东认为，如今这时代，产业竞争的焦点已经从产品的竞争到标准的竞争，谁掌握了标准，谁就拥有了市场的话语权。掌握标准，万控在不断确立自身领航地位的同时，也全面引领了整个行业的发展潮流。
方向清晰 把企业当事业来做
25年来，无论外界的经济大环境如何恶劣，万控集团一直保持着每年较高的增长率。这与木晓东未雨绸缪、稳健经营的风格分不开。
1994年乐清遭遇超强台风，对木晓东而言几乎是灭顶之灾，通过几年奋斗，企业好不容易积累了一定的实力，结果所有的产品与设备全部在这次台风中毁损，他只得艰难地从零开始。
他明白企业难免会遇到高潮与低潮，也会遇到各种不测，做为企业的总舵手，他得未雨绸缪，用他的话说是企业要时刻备有“过冬的棉袄”。
木晓东说，温州有句土话“养小牛将母牛保护好”，说的就是危机意识。
前些年，炒房、炒煤炒矿火热的时候，很多企业界的朋友游说木晓东一起投资，“投这些来钱快，比你做实业赚那点辛苦钱容易多了。”
但木晓东不为所动，他认为高利润伴随的是高风险，企业一味追求赚钱会迷失方向。“做企业和赚钱应有所区别，做企业要有清晰的方向，长远的规划。所以，在各种暴利诱惑面前，我们做实业的一定要耐得住寂寞，更要经得起诱惑。”木晓东说，前些年，部分企业在暴利诱惑面前把持不住，因此陷入了困境，甚至面临破产，这样的例子数不胜数，而万控却因为稳健经营赶超发展，成为不可撼动的行业龙头。
做企业需要工匠精神。对于“工匠精神”，木晓东的理解就是把产品的质量工艺细节做到极致，做专、做精、做深、做透。他说日本有一个做螺丝钉的企业，几十年只研究螺丝钉，其螺丝钉永远不会松动，全世界的高速铁路，大多数用这个公司的螺丝钉。德国的一些小村庄工厂，100年就做一个产品，企业介绍时不是说销售了多少，而是占世界份额多少。乡村的企业有这样的大格局，一百年就做一件事情，这就是专注，这就是工匠精神。
对于企业如何打造工匠精神，木晓东有自己的感悟和见地，他说，对于制造业，真正要做的是如何建立好“工匠制度”，用“工匠标准”养成“工匠习惯”，再把“工匠习惯”升华为“工匠文化”。工匠精神应该是由内而外的打造。
「记者手记」 心无旁骛 大舍大得
有所为有所不为，企业才能走得远，走得好。
忍痛砍掉每年上千万利润的成套业务，这是一种舍弃，然有失必有得，万控迎来了“凤凰涅槃”。
木晓东稳健经营，面对各种赚快钱的诱惑，没有头脑发热，而是有着清醒的认识，并能抵制高利润诱惑。
面对企业界朋友的盛情相邀，木晓东却能做到心如止水，仍然埋首打造他的电气机柜王国，围绕着机柜主业，狠抓技术研发、推动智能制造……并乐此不疲。
这是一种舍弃，一种坚定，一种执着。
木晓东具有浓厚的“工匠情怀”，并愿意为此执着与坚守。坚守工匠精神更苦更难。要静得下心、耐得住寂寞、下得了苦工夫。在日趋激烈的市场竞争中保持定力，用“苦行僧”一样的意志和信念专注办企业、做产品，殊为不易。
办企业没有捷径，能够在风雨中岿然不动的，或者风雨过后看到彩虹的，永远是那些坚持自我、坚守“工匠精神”的人，造就机柜行业标杆企业的木晓东就是其一。
