微硬创新PROFIBUS远程IO在木器加工车间的应用
供稿：北京微硬创新科技有限公司
- 关键词：木器加工车间,电控系统,PROFIBUS,远程IO
- 作者：北京微硬创新科技有限公司
- 摘要：应用PROFIBUS远程IO在木器加工车间构建PROFIBUS总线系统。
木器加工车间电控系统包括：拼板机 、热压机 、压花机 、扁榫机、挖底机、宽砂机、晃 榫机、烘干窑、仿型机和自动喷漆控制装置，温度控制装置、气压控制和液压控制装置等 ，该系统的控制要求有如下特点：I／O点较多且位置分散，系统共有数字I／O信号276点，模拟信号36路。这些信号分布在整个车间，控制着每部机器的正常运行，并监测着每部机器的运行状态。
控制系统的设计方案
1 硬件构成
本系统由主站、上位机和 6个从站组成。采用西门子S7300 PLC作为PROFIBUS主站构成车间PROFIBUS现场总线系统。主站放置在主控室内，其型号为CPU315-2DP ，并配有一台上位机。各从站分别放在设备集中且便于操作安装的地方。远程IO采用北京微硬创新科技有限公司生产的Fn系列PROFIBUS远程IO，通讯控制器的型号为NA-9122 ，根据现场
控制要求，配置相应的控制模块。同时，予留足够的空间以备扩展．每个从站分别配有一个小型控制操作台，用于满足实际生产的需要。
具体扩展IO模块配置如下：
1、6块通讯控制器NA-9122；
2、12块16路开关量输入模块ST-121F；
3、6块16路开关量输出模块ST-222F；
4、4块8路模拟量输入模块ST-3218；
5、3块4路模拟量输出模块ST-4214。
系统的硬件构成如图 1所示。
工程实践证明，本控制系统采用 P R O FI B U S-D P网络技术实现分布式控制，可太大降低现场信号连接工作量和费用，提高信号的传输精度与灵活性，降低系统成本，给安装、调试和设备维护带来方便。实现人机交互的可视化，更新了控制手段，提高了生产效率和管理水平。
发布时间：2012年2月21日 17:08 人气：
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