电气基础课堂 ---- 常用接线处理方式介绍

导线是工业制造中最基本、最核心、最不可或缺的一部分，经常与电气连接器组合使用。而导线线头的处理显得额外重要，纯铜导线暴露在空气中会氧化形成一层氧化膜使得导线的导电性能、散热性能下降，在几种常见的线头处理方式中，属超声波焊接最为先进和具有优势。下面将为大家简单介绍一下这几种接线处理方式。

一、 浸锡

　　浸锡就是将金属表面沾上一层锡，防止氧化，方便焊接。时至今日，浸锡在连接器行业中仍是广泛应用，浸锡的好坏直接影响到产品的性能及使用寿命。我们都知道导体的电阻在电流的作用下会发热，电流越大发热量也就越高，浸锡工艺可以将一根一根细导线间的空气用锡填满从而减少发热量。同时由于多股导线容易散，直接压在接线端子上时，接触面积会减少，所以很多厂家选择浸锡的方式，以免接触不良发热烧坏。浸锡标准比较严格，需均匀，平滑，厚度0.05~0.1mm，不能有锡尖，凸锡球，漏锡，堆叠，变形等情况发生，否则反而会加大接触电阻，增加发热量。

二、 压线帽接线法

　　压线帽接线法就是将压线帽套在导线上，然后使用特殊的压线钳来进行压紧，压线帽的大小应根据要连接的导线线径的大小与导体根数来确定，并且需要具有较高的阻燃性。这种方法既安全又实用，同时操作起来简单方便，但是它需要使用专用的工具来进行处理。

三、 鲨鱼齿端子

　　鲨鱼齿端子是一种常规的接线端子，广泛应用于电子电气领域，包括镇流器、变压器、开关电源、仪器仪表、照明、家用电器等，鲨鱼齿端子全部采用高精原料、无铅电镀生产，适应于连续批量生产线束产品。

四、超声波焊接

　　超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。超声波金属焊接可保证焊接材料不熔融，不减弱金属特性同时焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。超声波焊接时对焊接金属表面要求低，有氧化现象或已经过电镀均可焊接且焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料，焊接无火花，环保安全。

　　威琅预制线束的连接器产品，开放端均采用超声波焊接，现场安装时无需提前处理即可接线，简化了现场工作的复杂程度并且节省了大量的时间，线头处理又安全可靠，体现了威琅”quick、 easy 、safe”的产品理念。