维宏系统硬核助力“遥遥领先”
- 关键词：3C智能,3C制造,智能制造
- 摘要：维宏3C产品线控制系统拥有多Z、多通道等解决方案，在电脑、通讯、消费性电子行业上有着广泛应用。
近年来，中国手机品牌在技术创新上迸发出巨大潜力，走出国门、走向世界。据悉，2023年上半年，我国共生产了6.86亿台手机，其中，国内市场手机总体出货量累计1.30亿部，出口手机3.51亿台，而中国手机品牌也受到越来越多用户的认可。
华为Mate 60系列开售以来，持续热销，手机行业新一轮的竞争序幕已然拉开。正所谓牵一发而动全身，终端行业的竞争状况必然会辐射到手机上下游行业。
在推动3C智能制造发展进程中，维宏股份不断创新技术，突破了高速高精、多轴联动、多通道及复合控制等多轴联动关键核心技术。
维宏3C产品线控制系统拥有多Z、多通道等解决方案，在电脑、通讯、消费性电子行业上有着广泛应用，在手机保护片、盖板、手机按键、手机边框等方面具有行业内领先地位。
集多年的控制技术经验、行业工艺需求积累，维宏系统具备强大的刀具管理及补偿方案，成熟的上下料机械手多通道方案。
01
手机面板触摸屏和保护屏生产
根据手机面板触摸屏和保护屏行业特点，可采用维宏NC65C/PM95A解决方案进行玻璃磨边加工。
多Z轴（1~6）控制、Z轴独立，可同时加工多个工件，提高产量；
加工精度控制，提供补偿机制，可针对每个Z轴进行不同的补偿设置（工位补偿，刀具补偿，刀具磨损补偿，刀具区域轮廓补偿等补偿机制），提高效率的同时，保证加工精度；
具备与主流数控产品相同的刀具寿命管理功能；
多种总线协议，可支持市场主流品牌驱动器。
02
手机中框，手机按键加工
根据手机中框，手机按键加工行业特点，维宏股份提供一体化主机（NK300）解决方案进行加工。
与手机磨边解决方案相同的多Z控制方式以及多Z补充方式；
针对金属多工艺特点，可支持多刀库，每个Z轴对应一个刀库，可同时换刀，如多直排刀库（气缸， 伺服），多圆盘刀库（伺服，加工中心机械臂式）；
针对多Z多刀库、多工位加工时，可进行按刀具加工，减少换刀次数，在一次加工多个工件同时，进行加工效率提升。
03
金属一体化机身、手机边框生产
华为Mate 60 Pro在昆仑玻璃的基础上，推出超可靠玄武架构。这里提到的“玄武架构”，实际上是全金属一体化机身（目前没有官方资料说是金属，但从实机来看，大概率是铝合金材质），通过用一整块金属削切完成。
金属一体化机身的加工工艺包括CNC加工、旋压成型、铸造、锻造、冲压等等。其中比较主流的方式是CNC加工工艺：铝板由柱状实心铝材压铸而成，经精密加工先切削成为一体式机身的雏形，随着机身渐渐成形，各种接插孔均被铣削出来。
金属边框也是目前手机的主流选择，除了对手机整体强度会有直接的提升，在散热、导热方面的效果也较有优势。
维宏系统：
支持探针功能，支持自定义#变量；
支持丝杆误差补偿、反向间隙补偿、刀具补偿；
循圆功能方便机床调试；
支持ENG、NC等多种格式刀路文件。
探针应用
针对工件不规整，如热弯后的3D玻璃，折弯的金属手机后盖，由于每片产品都有一定的误差，造成加工出来的产品很难保证精度，使加工产品良率低。
针对以上问题，维宏通过探针解决方案来解决该类问题。
操作简单，可通过对加工程序分析，自动加入探测点，一键生成加工文件；
多种探测算法结合，根据工件样式搭配使用；
自定义变量，可实现真实探测结果，同时对探测结果进行微调，进行探测后补偿，提高精度和实用性。
无论是金属一体，还是3D玻璃搭配金属中框方案或是3.5D方案，维宏股份紧跟行业前沿技术发展，坚持数控核心技术创新，为手机产业链提供先进配套解决方案！
面对海外的激烈竞争，打造属于中国自己的高端品牌，一直以来都是我们必须要走的一条路。
