中国兵器装备集团自动化研究所有限公司 初步构建数字化协同研发体系

近日，中国兵器装备集团自动化研究所有限公司（以下简称：自动化所公司）产品数据管理系统（PDM）顺利通过验收，标志着公司数字化协同研发体系初步构建完成。2016年至今，自动化所公司共计投入近三千万元，先后完成了CAD、CAE、PDM、SDM等多个工程信息化建设项目，使公司的数字化设计、仿真、协同能力得到大幅提升；公司数字化协同研发体系以PDM、SDM系统为核心，从数字化设计、仿真、协同等多方面实现协同研发，为公司产品研发和管理效率提升做出了重要贡献。

在数字化设计方面，公司统一了机械、电气、电子CAD工具，全面开展数字化设计，数字化三维、二维设计已全面普及；制定了标准的设计规范和图框模板，推动了设计效率和出图效率大幅提升。在数字化协同方面，公司构建了产品数据管理系统，以项目管控为核心，实现了项目计划、文档、图纸、BOM等电子图文档数据的集中管控，确保项目数据的准确性、一致性、安全性；实现了机械、电气、电子CAD工具及软件工程化平台与PDM系统集成，全面提升了多学科协同设计能力，有效提升了产品设计的质量和效率，缩短了产品研制周期。目前，PDM系统共运行112个项目，产品零部件超过23000个，技术文件超过 4000份，设计资源库数据超过 70000条，数字化协同和数据管理应用已初见成效。

在数字化仿真及协同方面，从2011年起，公司先后采用多种CAE软件，已具备装配机防护罩爆轰分析、称药机运动分析、压机疲劳分析、虚拟装配分析等多种仿真分析能力，通过仿真分析工作，减少了实物样机数量，减少实验次数，节约了研发成本，提升了产品研制效率。构建多学科协同仿真平台，实现仿真流程、数据、资源等统一管理，实现了系统与ANSYS AUTODYN、MSC Marc等多种CAE软件集成，大大提升仿真协同效率，数字化仿真及协同在公司产品研发中的作用已愈加凸显。

目前，自动化所公司正结合自主创新体系的构建，全面推进数字化协同研发体系的深化应用工作，从而更进一步提升公司数字化设计、仿真、协同研发能力，为公司的快速发展作出积极贡献。（中国兵器装备集团自动化研究所有限公司运营管理部王平供稿）