微秒控制PC系列PLC应用于环形加热炉

• 关键词：微秒控制,PLC,环形加热炉
• 摘要：本文对微秒控制PC系列PLC应用于环形加热炉做一下简要的介绍。

需要在恶劣环境中（如潮湿、粉尘、震动）长时间工作的PCB板一般会进行灌胶工艺，即在PCB版上涂上一层胶水使PCB与外界隔离。如图：

PCB板在灌胶之后需要进入环形加热炉，环形加热炉是一个环形的腔体，腔内温度恒定，使胶体迅速凝固，固化在PCB版上。如果环形加热炉内温度波动，会使胶体的凝固过程发生变化，胶体容易从PCB版上剥落，或者凝固过量导致PCB版上的元器件损坏。

此次PCM系列可编程控制器用于环形加热炉位于广东，某知名日系企业，用于洗衣机的控制板。对于环形加热炉的温度要求比较高，要求稳定在±1℃，而且温度控制目标在70度左右，远低于一般工业温度控制设定值。环形加热炉周长有50M左右，腔体比较大，温度控制的惯性也比较大，对于PID参数自整定的准确性和温度控制算法也有较高的要求。加热炉如图：

如下图，加热炉一共分为20个温控区域，由2个PCM-8TC和1个PCM-4TC温度控制模块控制，PCM系列温度控制模块为16位精度测温，最大特点是在测温的同时能够自动进行温度控制，并能够进行PID参数自整定，不用在编写复杂的温度控制程序，因此大大简化的了调试过程。

在调试中使用了Epro软件提供的扩展模块设置功能以及曲线监控功能，使温度调试更加简单、直观。

经过简单的调试后，温度控制能够保持在±1℃以内，此时客户提出了新的要求，在加热炉刚刚启动的时候，为了减少等待时间以及避免对炉内设备的影响，希望将开始控制的超调限制在3℃以内。由于此种加热炉正常控制温度目标值一般在80℃左右，大大低于一般工业现场的温度控制设定值。因此使用了温控模块自带的“超调抑制”功能，在保证加热效率的同时将超调温度限制在3℃以内。

调试结束后，温度控制效果良好，长期运行稳定，Tadele PLC简易的应用和优异的表现给客户留下了深刻的印象，获得了客户的充分肯定。