图尔克 | 重庆电厂的应用
- 关键词：电厂,分布式IO,BL67
- 摘要：为了保障运输系统在恶劣环境下的正常运作，这家工厂设计者决定通过总线系统连接外围设备。图尔克的BL67系列赢得了客户的青睐。
为了保障运输系统在恶劣环境下的正常运作，这家工厂设计者决定通过总线系统连接外围设备。图尔克的BL67系列赢得了客户的青睐。
设计者信任总线技术应用于电厂输煤
2006年秋天，山东鲁能工程有限责任公司（SDEPCI）开始着手设计永川发电厂三期工程，建设规模为2*13.5万千瓦，用以加工低质煤。复杂的运输系统，需要穿越整个工厂，将煤从仓储地运输至碎煤机室。因此，工厂设计者需要大量自动化解决方案。最终，遍布整个工厂的非接触传感器和电机需要在粉尘、潮湿、振动、噪音、电磁干扰等环境下作业。
而传统的自动化架构往往不能满足这些需求，因此工厂设计者选择了现代总线系统用于在PLC和传感器或电机之间的信号传输。适合的总线系统——以模块设计和IP67保护级为特点——不仅保证设备间无干扰通讯，还提供了高级别数字化，防振功能以及诊断功能。
防尘和防振
在分析不同生产商的总线系统后，山东鲁能工程有限公司成套，负责为工厂自动化解决方案提供设计及实施，最终选择了图尔克ＢＬ６７系列。为了保证设备在粉尘及振动环境下的稳定运作，工厂设计者决定，即使在总线站点已经安装在控制柜内的情况下，继续使用ＩＰ６７等级的保护。图尔克的总线系统还在其他方面使设计者信服：现场I/O模块可以支持热插拔。这样，BL67允许工厂操作人员替换损坏的I/O模块而避免昂贵的停工成本。短路保护及卓越的诊断功能能简单、快捷、准确地发现故障位置。得益于模块化设计，在必要时，BL67可以被轻而易举地拓展为开关量、模拟量、温度量或各种功能模块。
现场I/O模块传输所有模拟量和开关量信号，这些信号反应速度、跑偏、拉绳、纵向撕裂或者煤仓高。总线站通过DeviceNet和主控制器AB Control Logix 5560相连接。在评估测得数据后，PLC向MIS提交工厂状态数据。 设计者安装了2条总线网络，长度分别为400m和900m。图尔克BL67系统为项目工程师白向阳留下深刻印象，并保证今后和山东鲁能的长期合作：“BL67 是非常优秀的总线解决方案，我们今后也计划在未来的项目中继续使用”。