案例 | BLOCK I/O 控制滚筒输送机模块

供稿:图尔克(天津)传感器有限公司

  • 关键词:图尔克,分布式I/O,O-Link
  • 摘要:​在物流系统的自动化输送机系统模块中,使用滚筒输送机来输送容器或运输箱,并使用光电传感器来触发和停止滚筒输送机的电机。其他模块则用作开关、转台或停止器。

在物流系统的自动化输送机系统模块中,使用滚筒输送机来输送容器或运输箱,并使用光电传感器来触发和停止滚筒输送机的电机。其他模块则用作开关、转台或停止器。


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长循环时间会给包含多个节点的大型输送机系统带来问题


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带集成逻辑的分布式I/O模块用于控制滚筒输送机的电机


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模块为最终客户个性化装配


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分布式控制器有助于加快过程并避免错误

 

分布式控制器有助于加快过程并避免错误长循环时间会给包含多个节点的大型输送机系统带来问题带集成逻辑的分布式I/O模块用于控制滚筒输送机的电机模块为最终客户个性化装配分布式控制器有助于加快过程并避免错误长循环时间会给包含多个节点的大型输送机系统带来问题


规避长循环时间引发的问题

在中央控制型工厂中,PLC负责向整个工厂发出控制指令。然而,即使采用高性能控制器,这种工厂也通常会存在长循环时间问题,尤其是在网络包含多个节点时,例如在内部物流系统中。若这导致PLC响应过迟,则容器可能会堵塞或控制不当。这些错误需要工厂的人工干预,但也可通过实施分布式解决方案来避免。


分布式控制实现更快响应

带集成逻辑的I/O模块可以独立控制输送机系统模块。执行器和传感器直接在现场连接至IP67 I/O block。凭借仅2 ms的响应时间,分布式解决方案可以在大型工厂中比中央控制器更快地工作。因此,可以在必要时提高传送带速度,进而提高整个工厂的性能。此外,还可以在现场快速轻松地激活信号灯。逻辑控制功能可免费集成在所有图尔克block I/O(IP20或IP67)中。


ARGEE直观编程界面

这些模块直接在集成的网页浏览器中的AGREE编程界面中编程。利用其中的流程图视图,无需编写程序代码即可编程模块。已建立和已测试的程序可以轻松传输到其他相同类型的模块中。


无需控制器进行模块测试加快了调试

分布式控制器使得输送机系统模块可在工厂进行全面测试。这可以加快最终客户的调试,并免去安装和调试期间耗时的故障排除工作。


I/O集线器降低接线成本

用户可以免费访问所有block I/O模块的所有逻辑控制功能,包括TBEN-S和TBEN-L系列I/O-Link master。因此,简单开关信号的接线可以通过I/O-Link接线盒完成。IO-Link设备通过这些I/O集线器连接至主站,因而通过单个IO-Link端口最多可连接16个开关信号。这可大幅降低接线成本。在该应用中,由分布式组件来处理大量的数据,并确定与控制器通信的相关信息,从而减少与控制器的通信量。即使选择性能稍弱的PLC也能降低成本。模块还不带防护外壳,因此还能节省安装成本,因为IP67 block直接安装在滚筒输送机上。


您的获益

△ 离线测试可加快调试

△ 接线成本低,且更小的PLC可降低整体成本

△ 控制器位于I/O模块中,可缩短响应时间


发布时间:2022年7月18日 9:40  人气:   审核编辑(王静 )
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