建设数字化工厂，从基础信息化与自动化向数字化改造

随着现代制造对产品开发的要求不断挑，以及产品逐步转向多品种、小批量的订单模式，企业内各系统之间的统一性与有效整合问题就逐渐浮出水面。目前大多数企业面临的是对原来工厂，从基础信息化与自动化向数字化改造的问题。

制造业的数字化工厂建设是一个大的系统工程，需要一个较长的实施周期，逐步推进。无论是建新厂还是改造老厂，首先要面对的问题就是数字化工厂的规划，而每一家企业所处的阶段都不尽相同，这就需要梳理企业现状，量身剪裁出合身的数字化工厂规划蓝图。在数字化工厂的建设过程中，有了细致周密的数字化规划蓝图，就拥有了数字化工厂建设的基点和指南针，接下来就应该选择最合适的技术。

数字化本身其实就是智能的一部分，是一个入口；而智能工厂是在数字化工厂的基础上附加了物联网技术和各种智能系统等新兴技术于一体，提高生产过程可控性、减少生产线人工干预。数字化工厂是智能工厂的落脚点，而智能工厂又是工业4.0的基础和落脚点。只有实现了数字化工厂，才有可能实现工业4.0。

工业4.0实现分四步走：

一是精益工厂，先要调理生产方法，提高整个工厂里人的管理水平和生产效率。

二是透明工厂，用各种IT系统把调理好的生产管理方法固化在软件里。

三是自动化工厂，在经济条件约束下，用各种机器设备自动化取代人力。

四就是数字化工厂，基于同一个底层的数据库，把所有的人、IT系统、自动化系统连通在一起，为现实工厂在虚拟世界里建立一个“数字化双胞胎”。

数字化工厂是在信息集成的基础上，对研发、制造、管理等各个环节进行全面的过程集成，构建数字化工厂是一项艰巨并且复杂的系统工程。天拓四方从多专业、多维度、多层次开展从“0 → 1”的数字化工厂建设，用精益思维提供智能制造顶层规划咨询、数字化设计仿真制造一体化协同应用、非标自动化系统规划设计与集成实施等全流程数字化工厂落地解决方案。在机械加工及装配制造、电子高科技及半导体、印刷、医疗器械、汽车零配件、线缆等行业具有典型案例，提供了完整的数字化工厂解决方案并完成落地实施。以对中国工业发展进程的深刻理解和洞察，将自主研发的工业互联网平台和世界级智能制造技术及解决方案与我国工业发展实际相结合，形成了行业领先的智能制造整体服务能力，并自主研发了拥有自主知识产权的“数网星工业互联网平台”及系列化边缘计算、数据采集、网络、通讯、电气配套等软硬件产品。

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