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眉山金杯化工罗茨加压风机变频控制改造方案

  • 关键词:罗茨加压风机 变频控制改造
  • 摘要:本文介绍了风机变频控制的基本原理,以及金杯氮肥厂280KW加压风机变频控制改造的方案设计,给出效益分析结果和系统示意图,可供参考。

一、概 述  

 
   在化工,冶金,矿山、轻纺等工业中,使用着大量的风机,水泵,搅拌机和压缩机.这些机械一般都用交流电机驱动,功率都在几百以上,有的高达甚至上千,其消耗的电能是非常可观的.      
   仔细观察这些机械的运行状况,可以发现它们大部分都不是长期工作在额定功率之上.而是经常只有50%-70%甚至更低的输出量.但目前这类机械大多使用恒速交流传动,加以挡板、阀门或放空回流的办法进行调节,白白损失掉大量的电能.越是大功率的风机水泵,情况越是严重.      
 使用的大型变频装置,可以在效率基本不变的情况下,通过改变驱动电源的电压和频率,平滑地调节电机转速,根据输出量的要求改变输出功率,从而节省大量的电能.      


     
二、风机变频调速特点及节能分析    

 
   怎样根据工况而直接控制风量的大小从而满足工况的要求呢?变频器的出现很好的解决了这个问题。变频器是无级调速的,用变频器改造风机,具有以下特点:      
1. 起动停止平衡,无级调速,调速范围大。      
2. 工作可靠,能长期稳定运行。      
3. 操作简便,维护量小。      
4. 输出特性可满足风机性能要求。      
5.电机启动对电网无冲击,同时对机械的磨损也非常小。      
   根据风机的特性,风机的流量变化与转速成正比,压力变化与转速成正比,而功率变化与转速变化立方成正比。因此,当风机转速降低时,风量减少。电机功率成立方比下降。通过对变频器在罗茨风机上的应用进行总结,具有以下优点:      

1、 节电降耗效果显着,操作简便,调节平衡,尤其与微机控制相联更体现了优 越性。      
2、 平滑启动及转机转速下降,机械磨损减小,故障率下降,减少了停机对生产 的影响。      
3、 档板和调节阀的机械磨损、卡死等故障不复存在了。      


     
三、系统说明      


   针对金杯氮肥厂280KW加压风机使用现状,因后续脱硫、压缩工段所需压力在阶段时间内波动范围不大,所以我们采用多段式变频调速方案,回路阀处于全关状态,使用电位器来进行变频速度调节,根据系统负荷所需压力实时调整电机转速,从而达到调整风机风压的目的。由此,消耗在阀门上的电能就可以有效的节约下来。此方案实施简单,操作方便,既可以恒定压力,又节约了电能。      
本变频控制改造示意图如下:      
     

     
     
四、效益分析

   
1. 节电降耗效果显著,可以节能20%-30%左右。以现有工作电流400A为例,年节约电费见下表      
改造前 按节电20%算 按节电25%算 按节电30%算      
用电度数/年 1855700 1484560 1391775 1298990      
电费/年 612381 489905 459286 428666      
节省电费/年 122467 153095 183715      
注1:用电度数计算公式:      
380V(电压)×400A(电流)×0.89(功率因数) ×24(小时)×1.732×330(年工作天数)=1855700度      
注2:电费按每度0.33元计算:      
1855700×0.33=612381元      
2. 解决了出口压力升高时的憋压现象,机械磨损减小。      
3. 由于采用了多段式变频变频调速方式,调节范围大,精度高,操作简单,实时性强。  


发布时间:2017年1月4日 16:57  人气:   审核编辑(李晨晖)
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