2007年11月，中控技术股份公司与乌鲁木齐石化分公司签订了建南空压站改造项目，这是乌石化首次采用中控的DCS系统替代国外先进自控设备，在其炼油厂重要设备中实现自动控制及装置安全保护。
乌石化建南空压站有4台空压机和4台干燥器，均为国外知名品牌产品，主要负责给炼油厂仪表供气。改造前，2#空压机的控制器出现故障，其他3台空压机的性能和可靠性上都存在隐患，故用户急需对此项目进行改造。
用户要求项目改造必须保证为炼油厂仪表正常供气的前提下完成，时间紧且要求一次成功，因为一旦失误将严重影响乌石化炼油厂的生产。因此在选用自动控制产品时，用户格外慎重。中控的营销、技术人员针对改造项目诸多技术难点，竭尽全力研究解决办法，通过反复讨论，终于提出了用户满意的方案。乌石化最终采用了中控的JX-300XP DCS系统进行改造。
由于该项目涉及空压机的控制及安全保护，加之改造项目现场电缆仪表都比较零乱，且原设备控制保护参数几乎没有，原设备厂家也不提供技术支持。从安全角度考虑，用户要求先改造1台空压机，待其稳定运行半年后再改造其他3台。在项目实施过程中，遇到了很多实际问题：针对流程图控制界面、控制联锁要求一无所有，中控的现场技术人员与用户边讨论边确定；在现场设备联调时，针对空压机导叶控制并非预期的模拟量控制而是两个开关量控制且没有阀位反馈，中控的技术人员手动将空压机负荷稳定控制后，通过程序处理实现了对空压机的自动控制，终于将问题化险为夷……项目于2008年6月成功投运。
目前，该项目经过了近三个月的运行，各项控制功能实现情况良好，系统运行一直非常稳定，改造效果得到了用户的认可和满意。通过该项目，充分展示了中控良好的技术实力、丰富的现场工程经验、可靠的控制产品及敬业爱岗、认真工作的员工；也使得乌石化用户进一步深入了解、认识了中控，这对双方的后续合作，以及为中控DCS产品进一步走进石化核心装置奠定了良好的基础。