施耐德电气EcoStruxure工厂解决方案助力RCL 食品公司实现智能制造
- 关键词：施耐德电气,EcoStruxure,糖厂
- 摘要：南非食品生产商借助 EcoStruxure Plant 对其老旧糖厂进行现代化改造和数字化改造，使产量提高了 20%，从而使它们变得更高效可靠，以保持竞争力。
RCL 食品公司
面向制糖行业的智能制造：
南非食品生产商借助 EcoStruxure Plant 对其老旧糖厂进行现代化改造和数字化改造，使产量提高了 20%，从而使它们变得更高效可靠，以保持竞争力。
挑战
总部位于德班的 RCL Foods 成立于 1960 年，设立了三个核心部门 - 消费者、制糖和碾磨，以及物流部门，拥有 2 万多名员工。该公司位于夸祖鲁-纳塔尔省北部的 Pongola 糖厂是三大糖厂之一，年产糖量超过 60 万吨。
Pongola 糖厂用于果汁制备和结晶区域的陈旧 DCS 系统迫切需要升级。它们经历了大量停机、断路和停电，包括一季度 33-40 次停电。由于响应时间较慢，对外部维护资源的依赖也导致更多生产损失。
RCL 的现代化设计旨在：
• 提高正常运行时间和可靠性
• 可扩展的解决方案
• 更多运营信息
• 使员工能够改进决策制定
• 过程控制优化
• 借助本地支持和专业技术
解决方案
借助 EcoStruxure™ Plant应用、分析与服务，实现连接与效率： AVEVA 工业软件*：系统平台、Historian、Historian Client、InTouch HMI（远程客户端）
边缘控制： Modicon M580 PAC、M340
连接产品： X80 I/O、ConneXium 网络交换机、Magelis HMI、Telefast ABE 接线接口
• 完整的支持工业物联网的 EcoStruxure Plant 解决方案，具有集成的软件和领域专业知识，可更好地提供数据访问、可视化和软件连接。
• DCS 现代化：系统平台 2014 R2 用于监控 Pongola 糖厂果汁制备和结晶设备区域。每个区域都使用 3 级 M580 处理器、X80 I/O 和 ABE 现场接口单元。项目期间，扩大了整体范围，糖处理系统被添加到新的 M580 处理器上，从而为工厂的提炼部分添加了一个扩建平台，并移除了现场全部老旧 DCS。远程 X80 I/O 用于冗余环路中，该环路具有到远程变电站和光纤的 NRP 链路。Magelis HMI 用于工厂中的本地显示器。
• 为成功而合作：为了提供支持工业物联网的硬件和软件解决方案，施耐德电气与控制软件解决方案 (CSS)，主联盟系统集成商合作伙伴和认证 Wonderware 合作伙伴合作，因为他们在创新和定制解决方案方面具有丰富的专业知识，以及在使用系统平台和施耐德电气 PLC 成功交付解决方案方面的良好记录。
成果
借助工业物联网的功能，采用 EcoStruxure Plant 可靠而灵活的自动化系统，将控制权交还给 RCL 操作员，并得到强大的本地支持。
• 工厂吞吐量增加 20％
• 提高竞争力
• 启用技术（简化流程优化）
• 现代的高性能 PLC 系统，在 RIO 和 Hot Standby 中具有高可用性
• 减少停机时间，提高可靠性
• 远程可见性和诊断
• 由于新的软件标准，改进了操作信息
• 专家本地支持
• 内部一线支持