工厂“呼唤”智能设备，OEM厂商如何应对？
- 关键词：服务器,OEM
- 摘要：开发智能设备的最佳方式是什么？
关于工厂
我们一直以为是这样的
干净无尘、低噪音、全天恒温
数字化、网络化、智能化
一应俱全
一机在手，予取予求
但更多时候
其实是这样的
灰尘多、噪音大、震动强
设备无连接、数据无采集、现场全靠人
能坚持下去的都是行业中吃苦耐劳的
工人模范
然而
面对这场轰轰烈烈的工业智能化急行军
传统老旧低效的生产设备
显然无法承担新工业时代的使命
对很多工厂而言
要么破釜沉舟应对时代变革
要么因循守旧被时代所淘汰
面对转型大势
工厂正在大声疾呼
集连接、采集与分析于一体的智能设备
快来一打
那么，问题来了
「开发智能设备的最佳方式是什么？」
对OEM厂商来说
考虑到开发周期、生产成本以及市场风险
重新设计融入连接、采集与分析功能
的新产品显然并不现实
更不是一个好的选择
如何解决这个问题
施耐德、西门子、艾默生、ABB、罗克韦尔等
工业自动化领导大厂
给出了答案
与专业边缘计算厂商合作
事实证明
这是一条即快捷又具备广阔价值的合作之路
通过发挥各自产业优势
不仅能让快速的开发出适应各种场景
的智能设备
还能进一步提高营收并降低成本
这是一个产业转型的绝好良机
比如施耐德与AVEVA合作
共同推出的工业边缘参考设计
就包括了Stratus ztC Edge解决方案
依托各自在工业领域的优势
打造工业智能设备及解决方案
不仅能及时捕获工业边缘数据
还能对这些数据进行实时分析
并将其转换为智能信息
与云以及整个企业共享
解决了制造商所关注的
延迟和生产环境的安全性等问题
艾默生的边缘控制器
将PLC的实时确定性控制
与ztC Edge的计算和通信功能
结合在一起
为工业远程监控提供一个
功能更全面的平台
还有
西门子、ABB、通用电气、日本横河等
一大批工业自动化大厂
都在使用ztC Edge构建智能设备及系统
并不断深化与Stratus的合作
小伙伴们估计要“吃鲸”了
不过是一款外观普通的工业边缘系统
莫非真有让人神奇之处
别说，还真有
总结来说是
功能稳定强大的没朋友不要人管
一
「强大的工业互操作性」
支持通用的工业协议
很容易集成到现有的工业自动化环境中
并与之协同工作
使用OPC UA属性或SNMP请求和陷阱
来监控、可视化及通知系统和用户
为客户提供了另一种检索相关系统运行状况和性能信息的方法
并将其呈现给第三方系统管理工具和仪表板
二
「高达99.9999%的可用性」
ztC Edge系统由两个节点组成
它们自动镜像内存中的所有数据和写入磁盘的所有数据
如果节点发生故障
系统会自动使该故障节点上运行的任何VM
在其他节点上重新启动
以确保服务的连续性
无需任何用户干预
ztC Edge坚固耐用外壳
支持热插拔设计
保证业务的连续性和可用性
三
「无懈可击的安全防护」
具有受限的USB、默认安全设置和安全通信协议
易于配置的基于主机的防火墙、
活动目录集成和可信任启动
正是源于ztC Edge强大稳定的
工业边缘服务能力
OEM与Stratus正在努力合作的目标是
将ztC Edge与工业控制系统集成
打造“机器即服务”或“设备即服务”模式
为企业提供稳定可靠的工业边缘增值服务
如收集本地设备数据做性能分析
助企业提高整体设备效率 (OEE)
以及实现云边协同等
对企业而言
可以根据使用情况支付费用
而不需要花费大笔费用购买整套系统
极大的降低了企业的智能化改造投入
让更多的中小企业都能参与智能化转型浪潮
对OEM厂商而言
这种可持续的服务模式
能极大的拓展后工业后市场服务规模
在做大产业蛋糕的同时
保证极强的可持续盈利能力
更重要一点是
通过这种互利共赢的合作模式
OEM厂商既能避免为应对市场需求变化
进行不断的新品开发投入
还能在尽可能短的时间内获取投资回报
面对任何市场需求的变化
能更快的进行重大决策的响应调整
将极大地改善运营水平