价值链 | WT全自动线缆加工中心，助力接线流程化繁为简

• 关键词：威图,线缆加工中心,WT
• 摘要：随着自动化系统集成的需求的不断升级，机柜的自动化集成也显得越来越重要。据统计，线缆加工和布线占据整个机柜集成的49%的工时（图1），成为机柜集成的成本控制的关键。随着劳动力成本的不断上升，技术工人的短缺以及原材料的涨价，通过减少布线时间来降低成本是迫在眉睫的任务, 威图自动化系统全自动线缆加工中心提供专业高效的线缆加工解决方案。

随着自动化系统集成的需求的不断升级，机柜的自动化集成也显得越来越重要。据统计，线缆加工和布线占据整个机柜集成的49%的工时（图1），成为机柜集成的成本控制的关键。随着劳动力成本的不断上升，技术工人的短缺以及原材料的涨价，通过减少布线时间来降低成本是迫在眉睫的任务, 威图自动化系统全自动线缆加工中心提供专业高效的线缆加工解决方案。

威图全自动WT线缆加工中心通过与EPLAN ProPanel（图2）工程软件数据的无缝导入，帮助电柜生产一线工人快速无误的完成控制回路线缆的裁切、打标、压线等加工处理，并将加工完成的线缆按照程序设定完成归类，方便工人快速接线。配合EPLAN Smart Wring，可以让复杂的接线工作变得十分的简单、高效。针对电气机柜制造集成中的重点，线缆加工环节，WT可以显著提升客户效率（8倍），打造属于客户的智能制造竞争力。

图1 优化的工作负荷

图2 威图自动化系统

专业的模块化、紧凑型线缆存储和送线系统。两层存储空间设计，每层可放置6筒线缆，充分节约线缆存储空间。根据线缆加工数量，用户可选择适当的线缆料架（中间、左侧、右侧），每一个线缆料架设计容纳12筒线缆。

该设备可配备24路或36路线缆进线导轨。通过24路或36路线缆送线装置实现线缆的水平拿取及传送动作，伺服控制电机确保线缆传送装置的精准运行。线缆在传送过程中通过弹簧辅助夹具和气动释放装置进行线缆拿取和释放动作。同时该设备可配备黑色和白色打印机，按照程序指令，在线缆两端的合适位置打印线缆标识。如果需要更多接线端头压接处理，可选配特定的升降装置，再增加1台压线机完成更多压线工作。

加工完毕的线缆将根据编程指令由线缆搬运系统送入指定的线缆收集轨槽，WT全自动线缆加工中心最多可配置13个线缆收集轨槽，完成线缆的有序归类，便于工人下一步的接线工作。

WT全自动线缆加工中心

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