威图集装箱数据中心 | 蒂森克虏伯数字化转型之路

• 关键词：威图数据中心,数字化转型,钢铁
• 摘要：大数据也是一个事关钢铁行业未来发展的战略性产业。为保持长期竞争力，德国蒂森克虏伯钢铁公司正在其生产相关的IT领域加紧推进现代化和标准化。而威图集装箱数据中心对于成功实施该项升级工作具有不可或缺的作用。

数字化转型之路

大数据也是一个事关钢铁行业未来发展的战略性产业。为保持长期竞争力，德国蒂森克虏伯钢铁公司正在其生产相关的IT领域加紧推进现代化和标准化。而威图集装箱数据中心对于成功实施该项升级工作具有不可或缺的作用。

纯粹的计算能力 

威图标准化集装箱数据中心正在为蒂森克虏伯钢铁公司在生产制造过程中实现数字化转型提供支持。

这些集装箱长12米，宽3米，高达2.5米。尽管如此，您仍可能会忽略他们。

该工厂创办于1955年，彼时德国总理康拉德·阿登纳（KonradAdenauer）和联邦经济部长路德维·艾哈德（LudwigErhard）为其开业剪彩。实践证明，这片宏伟的建筑群是蒂森克虏伯钢铁公司钢铁生产中不可或缺的一部分。目前，每年有300万吨钢锭在这里被加工成优质扁钢。

然而，如果失去了这两个集装箱中存放的生产数据，这家历史悠久的工厂可能在其发展中期就会失去竞争力。集装箱的中心摆放着十几个机柜，配有多台精密的服务器，服务器工作时嗡嗡作响。七个温控设备将内部温度维持在22摄氏度。一套早期火灾探测系统和一套使用十二氟-2-甲基-3-戊酮（Novec1230）的气体灭火系统可在发生火灾时有效保护IT基础设施。“这些集装箱是我们生产用IT的新生骨干力量，”蒂森克虏伯钢铁公司技术项目经理斯特凡·威林（StefanWilling）指出，“它们是我们制造部门标准化IT系统的重要基石。”

数字化转型正在改变钢铁生产格局

灼热、肮脏、嘈杂且规模庞大——这是钢铁生产现场的旧时常态。然而，蒂森克虏伯钢铁生产的未来场景现在看起来却略显不同——安静、清洁且凉爽。数字化转型在蒂森克虏伯的生产中发挥着日益重要的作用。无论是开发新材料还是修改产品，抑或是优化物流与仓储流程，钢铁企业若想保持竞争力，就必须能够在生成数据的同时实时分析。“数字化日益成为决定企业能否成功发展的首要因素，”安全智能工厂项目负责人托马斯·雅恩（ThomasJahn）指出。

一切尽收眼底 

MicroDC 可实现全面化远程管理并可集成到工厂流程中。斯特凡·威林（左）和托马斯·雅恩已着手规划进一步拓展工作。

若要应对数字化转型的挑战，必须配备能够满足一系列关键要求的IT基础设施。基础设施必须贴合生产设施需求，必须允许授权用户对所有必要数据进行可靠访问，以确保生产操作顺畅无缝运行。还必须确保公司内部核心业务的机密性，保护其免受物理和虚拟攻击。另外，还必须拥有尽可能高水平的标准化和免维护程度，以最大限度地减少内部员工和外部服务提供者的工作量。

整装待发！六周内完成升级换代工程

威图为此项目安装了一对集装箱，蒂森克虏伯便可使用自己的电源将生产数据备份在两个完全相同的孪生数字化组件中。在杜伊斯堡南部完成首套孪生数字化组件的安装工作之后，现在仅需六周，即可完成另一套孪生数字化组件。有鉴于此，威图又在杜伊斯堡-比克威特地区(Duisburg-Beeckerwerth)为2号带钢热轧机和2号带钢冷轧机安装了第二套和第三套孪生数字化组件。第四套孪生数字化组件被安置在管理数据中心，人们可以在那里监控所有其他集装箱的运作情况。

“我们用于边缘计算的预配置系统和模块化系统正在帮助蒂森克虏伯钢铁公司以快速、安全、节约成本的方式设计安装全新IT基础设施。无论蒂森克虏伯钢铁公司希望在其运营的任何地方安装此种基础设施，我们都能实现，”威图IT产品销售负责人迈克尔·尼古拉（MichaelNicolai）解释道，“就像一个经验丰富的建筑师对一所楼宇中每个房间的理想规格、形状和布局都谙熟于心一样，因为他拥有打造大量房间的丰富经验，规划和建造这样的集装箱也成为我们的第二天性。”

目前，蒂森克虏伯钢铁公司与威图公司已完成位于德国多特蒙德-威斯特法伦特地区(Dortmund-Westfalenhütte)的第五个站点的规划工作。该站点位于2号带钢冷轧机侧旁。自2019年5月起，新建镀锌厂将凭藉最先进的生产用IT基础设施实现升级换代。届时，波鸿(Bochum)和西格兰(Siegerland)工厂也将完成IT基础设施安装工作。“我们使用威图集装箱的体验令人愉快，”该项目负责人表示，“它们不仅是我们的工厂标准，也是我们生产用IT目标架构的基本组成部分。”

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