荣誉加持，摊上“喜”事

近年来， 3D打印技术愈发渗透到各行各业，应用也越来越广泛。 雷尼绍金属增材制造技术一直拥有良好的口碑，在继续领跑的同时，坚持不断创新。

最近，经过激烈的角逐，凭借“金属3D打印技术全面优化Moto2前悬挂系统”及行业突出贡献，雷尼绍荣获由OFweek中国高科技行业门户主办，OFweek3D打印网承办的“OFweek 2016最佳3D打印应用案例奖”和“OFweek 2016最具影响力3D打印企业奖”。

通过在Moto2摩托车的设计上采用雷尼绍增材制造技术，成功将叉形臂前悬架这一关键组件的重量减少了40%。对比原来的钢制焊接组件，一体式钛合金组件的重量减轻了600g。

金属3D打印还能助力更精细地控制组件公差，且快速灵活地完成叉形臂几何形状的迭代，以此满足特定底盘和运动系统的结构要求。

不仅于此，雷尼绍最新金属增材制造系统RenAM500M还获得了由荣格主办的“2017金属加工行业-荣格技术创新奖”。都说创新从来都不是一件简单的事，不是一条好走的路，要把创新坚持下去就更有难度了。这次RenAM500M再一次让雷尼绍戴上“创新”的桂冠；在增材制造领域雷尼绍能同时获得数个奖项，也代表着行业对我们科研实力和产品的认可。

在同期举行的TCT亚洲展上，我们将这一创新成果RenAM500M带到了展台。现场看来，的确是有点霸气侧漏。不出所料，很受观众欢迎，络绎不绝，受到了一波又一波专业观众的青睐。

与雷尼绍AM250和AM 400平台相比，RenAM 500M自动化程度更高，因此是工业生产应用的理想之选。该紧凑型系统可自动执行直接在机内粉末筛分和再循环，因此减少了人工处理和接触材料的机会。这有助于提高安全性和确保金属粉末质量的稳定性。RenAM 500M是面向量产设计的工业型增材制造系统，有助于批量加工的安全性，可控性，以及稳定和持续性，是对产品加工效率以及品质的可靠保障。

现场还展示了大量3D打印样件，金属增材制造可以生产适用于各种行业的复杂金属零件。从医疗，汽车，航天航空，模具和工业生产等，雷尼绍继续深化拓展3D打印应用，也让专业的观众眼前一亮。 如医疗颌面植入体，3D打印的口腔支架，用于卫星的支撑结构组，汽车热交换器，不断刷新人们对3D 打印应用的认知，深入了解其应用的优势。