精度和质量的双重胜利

确保产品精度以及准时交付项目是模具行业的两个关键要求。借助雷尼绍的解决方案，Godrej集团的模具部门不仅节省生产时间和成本、降低废品率，而且产品精度也达到极高水平。

Godrej是印度最大的模具解决方案供应商，在复杂模具的制造方面实力超群。Godrej在企业内部实施全面生产维护(TPM) 计划，其主要目标是：将停机时间减少至零并确保产品准时交付。因此，使用高精度校准设备来维护其生产设备的精度，对Godrej而言显得非常重要。

体验雷尼绍精度

起初，Godrej的精度评估工作难度很大，须由经验丰富的专家按照国家航天标准NAS979进行测试。在执行过程中问题重重，非常耗时。1996年，在详细了解了雷尼绍ML10激光干涉仪系统的产品质量后，Godrej对其精度和可靠性感到十分满意，便购买了该系统。不久，Godrej惊喜地发现，该系统不仅易于使用，且能避免NAS测试中经常出现的严重误差。

Godrej技术人员正在使用XL-80激光干涉仪对数控机床进行校准

虽然NAS测试能评估13个指标参数，而ML10只能测量其中9个，但结果质量的改进远比几个未测量的参数更重要。数据读取能够即时完成且易于分析。Godrej很快便意识到，雷尼绍激光干涉仪能够助其节省时间和成本，还能降低废品率。客户也信赖ML10的精确度，特别要求Godrej提供ML10测量证书。Godrej的资深总经理SM Nayak先生解释道： “雷尼绍的产品坚固耐用、质量稳定，我们只有在需升级产品时才会联系雷尼绍。产品本身从未出现过一次故障。”

Godrej集团模具部门总经理Nayak先生

Godrej后来升级到雷尼绍的XL-80激光干涉仪，新系统保持了简约和易用的特性，无需丰富经验便可轻松操作。Nayak先生说：“雷尼绍的服务首屈一指，响应非常迅速。我们向其提出培训请求，一周内他们便为我们完成了培训，我们感到十分高兴。”

用于高性能校准的XL-80激光干涉仪

合作继续深入

随着生产规模的扩大，Godrej集团的模具部门购买了多台数控机床。这些机床需要测试圆弧插补和驱动调优等附加参数，这给Godrej带来了新挑战。Godrej再次求助雷尼绍，发现了雷尼绍的QC20-W球杆仪系统解决方案能够以极高的精度轻松识别机床误差。自从采用QC20-W球杆仪进行测试后，停机时间和废品率均有显著下降。

Godrej制造工厂的工作人员正在准备进行QC20-W球杆仪测试

交付成果

来自国防、航空航天和核电领域的客户要求Godrej在产品制造过程中执行审计程序，以便确保各项质量保证措施得以正确遵循，同时坚持查看机床的球杆仪测试证书。Nayak先生解释说：

雷尼绍帮助Godrej重新定义了质量标准，扩大了企业内部产能、提升了公司声誉，并帮助降低了成本。

Godrej技术人员在成功完成校准培训后合影

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