超强耐油零件诞生!可在接触切削油的环境下用4年

供稿:欧姆龙自动化(中国)有限公司

目前,欧姆龙成功研发出提高切削油耐受性的传感器及开关共200个型号的“耐环境系列耐油组件”,并开始进行销售。喜大普奔~~

所谓的切削油是指,在加工金属的时候为抑制摩擦,进行冷却时使用的油。


据了解,这些产品涵盖了汽车加工工序中使用的主要工厂自动化(FA)设备,证实其耐油实力长达4年。为了强化耐环境组件的商品种类,以及大幅降低在加工过程中因生产设备突然停止造成的风险,欧姆龙为保证汽车生产线的安定运转不断做出贡献。

在汽车加工工序中,FA设备的故障原因有振动、冲击、周围温度粉尘等,而欧姆龙调查发现,切削油的浸入占到整体的3成

为了使机床实现高速化并降低环境负荷,工厂越来越多地使用富含碱性成分的水溶性切削油,这加快了橡胶及树脂部件的劣化。此外,在全球化范围的汽车厂商中,因当地工人在对机器保养上需要花费时间等都使得应对切削油的FA设备要求变高。

因此,欧姆龙开发出了在接触切削油的环境下也不易损坏,可减少维护工时的FA设备。

欧姆龙的独特之处
1
材料的强化
在电缆的材料中采用了接触切削油也不劣化的氟类树脂,防止切削油浸透到电缆内部。
在接合部及可动部的密封件上采用了氟类新型橡胶材料。与原来的密封材料不同,长期使用也不易引起膨胀及劣化。

2
密封工法的进化
对于不同材料部件之间的连接部分,采用热熔敷密封激光焊接工艺。通过这一措施减小了部件间的缝隙,防止了切削油的浸入。



3
确立独家构造
在容易产生缝隙的光纤电缆与传感器部分之间,通过压入金属部件提高了密封性。此外还采用使连接器的紧固保持固定的“智能卡扣构造”,并组合使用氟类新材料,防止了连接器之间浸入切削油。



4
独家的评定技术
作为耐油组件的评测标准,欧姆龙设定了比“JIS C 0920 IP67G”(电气设备外廓的保护等级测试标准)更严格的内容。

切削油种类方面,IP67G是非水溶性切削油,而欧姆龙的耐油组件标准是水溶性切削油。前者采用滴液测试,而后者是浸渍在切削油原液中测试。


今后,欧姆龙也会不断强化耐环境系列的产品组件,为解决制造现场发生的各类问题,实现长期稳定的生产做出贡献!


发布时间:2016年10月28日 16:08 人气: 审核编辑:ZYW

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