应用案例 | 助力汽车底盘零部件生产线智能制造，解锁数字化转型之路

• 关键词：穆尔电子,汽车制造,IO-Link
• 摘要：在中国制造2025和工业4.0的推动下，汽车行业正迎来自动化和智能化的新变革。尤其是新能源汽车领域，底盘零部件生产对自动化和智能化要求极高。

市场洞察

 ● 在中国制造2025和工业4.0的推动下，汽车行业正迎来自动化和智能化的新变革。尤其是新能源汽车领域，底盘零部件生产对自动化和智能化要求极高。

 ● 汽车非标自动化贯穿于整个汽车制造及其零部件生产过程，非标设备间的紧密协作使得单一设备故障可能导致生产线效率降低，甚至增加次品率。因此，可靠的数据通讯对于汽车非标自动化行业尤为重要。

穆尔电子 IMPACT67 Pro 解决方案

物流输送系统作为关键一环，需实现自动化、智能化的物料处理，并与生产线上的设备和机器人无缝对接，确保物料传输的迅速与准确。

IO-Link

智能通信    快速、准确的数字化

IMPACT67 Pro系列产品

100 Mbps快速以大网

8个端口同步进行IO-Link通信

COM3–至少400μs循环时间

与PLC高速通信，采集传输数字量、模拟量和IO-Link信号，实现对物流输送线设备和过程数据的快速采集与传输。

灵活性  可扩展性

IMPACT67 Pro标准化和模块化设计

模块配备SMI标准接口

非标输送线可以灵活地添加或删除设备

支持EtherNet/IP、EtherCAT、PROFINET通信协议

提高了系统的可扩展性和兼容性。工程师们可以快速更换或增加必要的传感器、执行器等设备，无需担心设备之间的兼容性问题。

预测性维护   避免停机的未来

IMPACT67 Pro IIOT技术

集成 OPC UA、JSON、MQTT等协议

可监控和记录现场产生的所有数据

过程数据、参数、信息和诊断数据

汽车底盘零部件生产线可以实现更高的自动化和数字化水平，提高生产效率，降低成本，并保障产品质量的稳定性。