你的多彩，由我守护，论染料工艺的控制与发展！

染料是指能使纤维织物或其他物质染成鲜艳且坚固颜色的物质，它是与人类生活关系最为密切的化学品门类之一。

自1856年，英国人首先合成生产了有机颜料苯胺紫，从此开启了人类的染料合成时代，生活变得多姿多彩。

注：英国女王的彩虹套装，图片来自网络,侵删

发展至今，按照来源，染料可分为天然染料和合成染料；根据染料性质和应用方法，可分为分散染料、活性染料、硫化染料、还原染料、酸性染料、直接染料等若干类别。

尽管染料的生产工艺不尽相同，但大多数合成反应过程都和pH相关；为确保产品的纯度和色调，通常需要将pH控制在一定的范围内。

同时，染料生产要实现自动化、连续化，更是依赖于pH值的自动调节，但其严苛的反应工况，给pH测量带来了巨大的挑战。

梅特勒-托利多提供的pH测量解决方案，凭借其卓越的性能得到行业内龙头企业的认可。

1. 精准耐用

根据测量介质的粘稠性、pH范围，以及介质的温度和压力的不同，梅特勒-托利多能够提供多种传感器选择，帮助客户提高测量的精确性和传感器的使用寿命。

江浙地区的某染料客户采用InPro4260i 固体聚合物pH传感器，该传感器采用开放式隔膜设计，适合于污染严重的环境，耐有机溶剂。在严苛工况下，达到理想的使用寿命。

以某偶氮化合过程为例，在水、冰混合的低温阶段，温度低于5°C，介质为混合的盐、酸液、原料和/或辅料中间体、颜料等等，容器压力一般在一个大气压或略高，初始pH值为0；经过几个小时的反应，过程温度逐渐升高直至超过100°C，与此同时，pH值也迅速升高，由酸性转为碱性。

InPro4260i传感器能够耐受0至130°C的温度，在pH值0-14范围内，实现精准测量。

2. 维护方便

在染料生产过程中，由于被测介质是富含有机物的浆料，特别是某些浆料粘度很大。

高粘度的介质容易在玻璃敏感膜上累积，一段时间后导致pH传感器响应速度变慢，甚至影响pH测量的准确性。因此，及时对pH传感器进行清洗维护，是精准测量的保障。

梅特勒-托利多的智能传感器管理（ISM）技术，具备“即插即测”和高级诊断功能。

“即插即测”能够明显缩短清洗和校准pH传感器的操作时间。高级诊断功能中的“DLI动态寿命指示”，能够根据测量环境的变化, 动态地计算出传感器还能在该状态下运行多久；配合M400变送器，直观的将时间结果显示出来。

在实际应用过程中，现场可根据传感器的状态进行选择性的维护，对使用条件好、负荷低的传感器，适当地延长其维护周期，将极大减少维护的工作量。

3. 安全应用

在染料中间体生产的过程中，还会经常涉及到爆炸性物质。为了最大限度降低爆炸风险，在注入反应原料之前，该类反应容器应预先使用氮气进行惰化，使氧气含量小于5%。

梅特勒-托利多特别针对氮封、惰化等应用提供氧气含量监控解决方案。

InPro 6000 G系列氧气传感器适用于在高达70 ˚C和9 bar压力下可靠运行且维护简单。过程中氧气测量不受水、水蒸气或大多数有机溶剂的影响，能大大提高工厂的安全性和生产效率。

2018年，中国的染料产量占到全球的70%以上。这其中，很多龙头企业都选择了梅特勒-托利多过程分析的仪表来协助生产。

梅特勒-托利多始终关注化工环保和安全，致力帮助客户提高生产效率和产品品质。你的多彩，由我守护！