减少80%的pH传感器维护量，知名化工企业都在用这个！
- 关键词：pH传感器,维护,梅特勒-托利多
- 作者：梅特勒-托利多
- 摘要：对氯碱过程而言，传统 pH电极存在使用寿命短、测量值不可靠以及维护量大的问题，尤其是繁重的维护工作，严重影响生产效率。梅特勒-托利多过程分析可减少 80%的 pH传感器维护量，知名化工企业都在用。
减少 80%的 pH传感器维护量，知名化工企业都在用这个！
对氯碱过程而言，传统 pH电极存在使用寿命短、测量值不可靠以及维护量大的问题，尤其是繁重的维护工作，严重影响生产效率。其中，一家中德合资的化工企业，采用梅特勒-托利多专为氯碱应用设计的 pH传感器，最大化减少了传感器的维护工作。
三聚氯氰作为杀虫剂、染料、荧光增白剂与药品制造的中间体，每年生产的复合材料达100,000多吨。
而作为全球最大的三聚氯氰生产商之一，德国某大型化工集团，与中国一家精细化工企业联合创办了一家中德合资工厂，主要生产三聚氯氰以及它的主要原材料：氰化钠与氯气。
pH 值 的 控 制 在 氯 碱 工 艺 中 不 可 或 缺
该企业采用离子膜法氯碱工艺生产氯气，氯化钠水溶液（盐水）在大电解槽中进行电解，从而在阳极产生氯气，并在阴极生成衍生产品苛性钠和氢气。阴极与阳极通过离子交换膜分离，该膜可防止氯气被氢气还原，形成氯化物和次氯酸离子。
pH值的测量需求贯穿在整个离子膜法氯碱工艺过程中；
首先，进入电解槽的盐水纯度对于产率的影响非常大。通过添加各种盐分作为沉淀剂并将 pH值调节至10-12，可把硫酸盐和金属氢氧化物等杂质分离出来，提高盐水纯度。
此外，在电解槽的阳极侧，需要调节pH值为酸性(3-4)，实现产量与运营成本的平衡。尽管较低的pH值可提高产量，但也会损坏离子膜，而离子膜的更换成本十分昂贵，将会增加运营成本。
最后，离开电解槽的淡盐水中含有氯酸盐。需调节pH值为 2，将氯酸盐转换为氯被分离出来。
专 为 氯 碱 生 产 过 程 的 pH 电 极
起初，该中德合资企业采用普通的pH传感器，其隔膜经常因盐水晶体造成堵塞，需要定期清洁与校准传感器，过程比较耗时。此外，氯离子还会通过隔膜扩散，影响测量的可靠性甚至缩短传感器的使用寿命。
该公司的工程师们急于寻找一种可靠、维护工作量少且不会受这些问题影响的系统。梅特勒-托利多推荐他们在其中一个电解槽上安装了一部测试系统，该系统采用为适应氯碱应用而专门开发的 pH传感器 InPro 4850i, 这也最终成为该企业理想的选择。
InPro 4850i pH电极
双 膜 电 极
InPro4850i 传感器配有两个单独的玻璃膜，第一个是对钠离子敏感的玻璃膜，由于氯碱电解槽中的钠浓度相对稳定，因此 InPro 4850i使用盐水作为参比。
第二个玻璃膜对pH值敏感，其运行方式与大多数 pH电极上玻璃膜的运行方式相同。通过测量两种玻璃膜之间的电位差，可精确测定溶液的pH值。钠离子参比系统采用密封设计：没有隔膜，从而避免了传感器堵塞或中毒的可能性，因此无需经常性的清洁与校准。
数 字 信 号
市面上也有其他的双膜 pH电极，但受到电磁干扰的影响很大。两种玻璃膜都具有非常高的阻抗，传感器和变送器之间电缆的阻抗更高，因此接触系统，哪怕是在附近的走动都会导致输出测量结果发生变化，并且电缆越长，效果越差。
InPro4850i 以数字方式同变送器通信，传感器和变送器之间的数字输出信号始终保持100%的稳定，不受电磁干扰、电缆长度或环境湿度的影响。
智 能 传 感 器 管 理
InPro 4850i 采用梅特勒-托利多智能传感器管理 (ISM)技术，所有的ISM传感器都向ISM变送器发送数字信号；然而，数字通信并不是 ISM技术的唯一优势。
“即插即测”功能确保可以快速简单地启动测量点，先进的预测性诊断工具可提供关于传感器“健康”状况的实时数据，以便及时采取纠正措施，避免影响测量结果。
大 幅 减 少 维 护 工 作 量
该企业的测试系统运行非常成功，耐受氯碱过程的双膜传感器设计，数字信号和智能传感器管理的其他功能相结合，使传感器的维护工作量减少了 80%。
该中德合资公司对此非常满意，并计划将其所有目前应用于氯碱过程的pH传感器更换为InPro 4850i。
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