利用光学技术,使耗材成本下降 30%

供稿:梅特勒-托利多国际贸易(上海)有限公司 过程分析产品

  • 关键词:光学溶解氧传感器
  • 摘要:电化学(极谱法)溶氧测量技术是应用最为广泛的溶氧测量技术,但定期维护成本很高,光学溶解氧传感器是一款维护量少的极佳替代品。

电化学(极谱法)溶氧测量技术是应用最为广泛的溶氧测量技术,但定期维护成本很高,光学溶解氧传感器是一款维护量少的极佳替代品。


维护费用高

维护极谱法溶解氧传感器很耗时,电极需定期填充电解液、更换膜,维护时还容易出错。


国内一家氨基酸生产商计算出,他们每支极谱法溶解氧传感器除需要技术人员耗时维护外,每支电极每年的耗材成本高达数千人民币。


传感器漂移影响测量精确度

这家公司的生产员工注意到,老化的极谱法电极在长时间发酵过程中信号稳定性差,这会影响传感器读数的精确度。


苏氨酸生产需注意溶解氧控制

对于这家公司生产的产品苏氨酸而言,在发酵过程中控制氧气含量特别关键。因为细胞生长和新陈代谢对发酵过程中溶解氧含量不足非常敏感。

尽管溶解氧含量高不会对发酵造成负面影响,但会导致空气压缩机不必要的消耗。工厂的生产经理希望能有低维护,低漂移性的技术替换极谱法传感器。



梅特勒-托利多光学溶解氧传感器InPro 6860i,与极谱法传感器不同,光学测量技术不需要更换电解液或膜,无需极化。

所需的唯一维护工作是约每年更换一次传感器的光学帽 (OptoCap)。


在漂移方面,独特的自动稳定性控制功能确保保持很高的测量精确度。

同时,传感器的历史电子文档记录和智能传感器管理(ISM®)技术的先进预测性诊断功能带来更多优势。

下面,我们通过一段视频,直观了解InPro 6860i光学溶解氧传感器,如何提高过程质量和效率。



大幅节省成本

最终,在证明 InPro 6860i符合要求后,客户在种子罐和生产发酵罐上安装了M800多通道变送器和14 支传感器。

运行一年后,公司计算出InPro6860i所消耗的成本,相比之前极谱法传感器降低30%。通过减少技术人员的维护时间,改进过程控制,公司大幅节省了成本。



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http://www.mt.com/cn/zh/home/products/Process-Analytics/DO-CO2-ozone-sensor/dissolved-oxygen-meter.html



发布时间:2017年7月24日 14:36  人气:   审核编辑(王静 )
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