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MOTEC-贴标签方案

  • 关键词:贴标,平面贴标,驱动器电机贴标,伺服贴标
  • 摘要:MOTEC内置PLC功能伺服驱动器内部集成了运动控制与逻辑控制,可以独立完成PLC+伺服的全部功能,在运行中控制部分可直接调用伺服参数,不需要通过额外通信接口。

1.简介


在运动控制应用中,一般电机驱动器运动控制能力较强,但逻辑与运算功能却比较弱,一般的控制器有全面的逻辑功能,但又很难具备运动控制的全部功能。传统的PLC 驱动器方案,存在着高速数据传输,数据同步,抗干扰能力差,线路复杂等问题。


MOTEC内置PLC功能伺服驱动器内部集成了运动控制与逻辑控制,可以独立完成PLC 伺服的全部功能,在运行中控制部分可直接调用伺服参数,不需要通过额外通信接口。响应速度高,抗干扰能力强。避免接口通讯问题。适用于各种自动化设备。


2.系统分析

   

平面贴标系统有 送料、贴标2个主要工序。传送带上的电眼检测到有物料来时,伺服电机延时一定的时间启动,伺服电机贴标速度与传送带同步,当标签电眼检测到标签色标时,伺服电机再走一定长(停标偏移)停止。其中出标延时决定了标签在平面盒子上的位置,需要可调;停标偏移决定了出标标头的位置,需要可调。在整个贴标过程中,两者速度要求一致。

   

系统示意图:


3.电气结构

   

该贴标机控制系统主要构架为:触摸屏 伺服 传感器,伺服在系统只既作为控制器,又作为驱动器,相比较原有方案,省略了PLC,简化了系统结构。

   

整体电气结构由,人机界面,MOTEC伺服驱动器(带PLC功能),MOTEC伺服电机。物料传送变频器,变频电机,色标检测电眼,物料检测电眼构成。



4.工作流程


   

首先开机上电,HMI开始运行,伺服电机带动标纸运动,标纸电眼检测到色标信号后运行一个停标偏移量停止,变频电机带动传送带,当物料电眼检测到物料到达时,伺服电机延时一个出标延时时间后,以物料传送速度送标,运行到下一个标纸,电眼检测到色标后再运行停标偏移量后停止。完成贴标作业循环。


5.HMI界面


功能特点:画面直观,操做简单。直接实现触摸屏对MOTEC伺服驱动器的操控,完成参数设置,监控,及动作控制。

   

主界面:


系统参数:

   

通过人机界面可以设定系统常用参数,显示伺服工作状态,传感器状态,产量统计清零等。

   

变频器转速输入 用于输入传送带变频电机转速,通过内部计算,使伺服在贴标操作中同步物料速度。

   

手动速度 设置手动前进,手动后退的运行速度,便于调试。

   

贴标长度 用于输入标纸长度。通过内部计算,得出贴标运动距离。

   

贴标偏移 用于调整实际工作时,电眼检测与贴标头贴标位置的偏差。

   

出标延时 通过延时时间控制贴标在物料的相对位置。

   

产量统计 检测贴标完成数量。


运动控制:

   

标签回零 伺服电机带动标纸运转,检测到色标位置定义为贴标零点。

   

手动前进 手动后退:以手动速度运行,用于调试。

   

点动出标 每点击一次,运行一个贴标周期,用于调试出标效果。


6.总结

   

本系统通过人机界面编程,和MOTEC伺服内置PLC多个功能块的配合使用,成功实现精确平面贴标的使用。极大程度节约用户成本,简化用户操作。便于客户维护。


7.联系方式


北京市通州区联东U谷西区11B

TEL:010-56298855转销售部

FAX:65547015

www.motec365.com

发布时间:2016年7月19日 13:49  人气:   审核编辑(苏强)
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