零点深度定制化服务,赋能智慧工厂

零点深度定制化服务,赋能智慧工厂

供稿:四川零点自动化系统有限公司

写在前言

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       当前,工业互联网、智能制造、数字化工厂等新一代制造业如火如荼的推进,单纯卖产品为主导的供给形式已逐渐远去。少量多样化、现场深度定制化、整体解决方案的服务形式已经成为现在工控自动化厂商的主流。零点自动化就是其中走在前面的企业之一,也是受益者之一。凭借深度定制化服务市场,我们实现了整体业绩180%的增长。其中服务业务较上一年度,增长了数倍。


个性深度定制产品和服务齐助力

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    零点自动化成立于2003年,凭借16年深耕自动化控制工业通讯技术经验,其网关、协议转换器、IO模块、工业交换机有成熟广泛的行业应用。目前专注于智能制造及设备联网方面的应用和方案,为工程公司、MES厂商等大型的自动化集成商提供服务,与徐工信息、阿里等大型企业有深度合作。同时与国内一些云平台均有合作。



    2018年,零点的营销业绩取得180%的增长,在增长的背后,服务和产品同样重要,服务带来产品的正增长,同时也会带动服务本身的增长,这在以存量市场升级改造为主的智能制造市场尤为明显。


      企业可持续的发展,跟其优秀的人才是分不开的。零点拥有独立的技术研发中心与专业技术团队。其中高端技术人才占比较大,为其创新的产品和纵横双向发展奠定了基础。

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  产品定制方面,零点更是驾轻就熟。去年其推出的全新深度定制化产品AIOBOX自制IO盒子,从不同的协议、模块、模拟量输入,开关量输出等特殊的功能全部模块化,工程师无需花太多时间学习,只需像小孩玩乐高搭积木一般,根据需求直接插拔。同时免费配备终端界面,只需在界面软件中打勾选择,几分钟即可组合成工程师自己专属的DIY产品。



大量资金投入 分布式IO荣耀面世

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产品全模块化设计,高度集成,级联化网络,拥有专利权的独特外观……


产品特点

12M高速背板总线。

64个数字量模块刷新周期2ms、模拟量3.4ms、通道自带状态指示灯。

完全国产自主设计。

产品支持热拔插等特点。

主要技术参数如下:

Modbus-RTU通讯模块,RS485接口,5P 5.08开放式可拔插螺钉端子

Profibus-DP耦合器模块,支持DPV0

CC-Link 远程设备站

CANopen DS401

DeviceNet

Modbus-TCP

Profinet

EtherCAT

EtherNet/IP

PowerLink

CC-Link IE Field

CC-Link IE Field Basic

CC-Link IE TSN



蓄势待发 全面进军国际市场

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  与零点合作的客户近1500家。遍布云平台公司、武装部队、机械设备制造企业、各类型系统集成商、科研院所… …,16年的耕耘,零点已在市场上拥有良好的口碑和信誉,产品与服务得到客户和合作商的一致好评,要走出国门,零点靠的是“三大法宝”强力附身


第一   

好用。以军工起家的零点,其产品在稳定性和可靠性上面必定是让户放心。高品质产品铸就高效生产。


第二    

好看。即要有品质,还要有颜值。在零点公司,年轻工程师是主力担当,90后是团队中未来的翘楚,用户亦然。工业品一定不能做成“傻大粗”,不仅品质、颜值要高,还要人性化和友好,不能给人冷冰冰的感觉。

 

第三    

中端价格亲民、高端深度定制。在以上两点的基础上才是实现价格亲民。零点的用户定位于中高端,中端产品价格亲民,而高端产品做深度定制。零点与ABB、三菱重工、施耐德电气、徐工信息等高端用户有一系列的工程和项目配合。



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在刚刚结束的位于印度孟买国际工业自动化展览会后,零点自动化CEO与印度TATA Brabo COO 进行了深入的交流。TATA集团公司--TAL是印度领先的公司之一,已经成功为汽车、重型工程客户提供超过40年的制造解决方案,最近成功进入航空航天和国防部门供应链。

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零点工程团队远赴海外对经销商现场指导培训

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零点与合作商深度交流

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    创新、突破是企业发展的基石,智能制造、工业互联网、数字化工厂毋庸置疑已成为全球制造业发展趋势,在整个产业链中,互联环节成为关键部分,IT与OT融合变得非常重要今天,作为存量市场的设备升级改造才刚刚开始,未来几年会是一个爆发式的增长。而增量市场的不断迭代、变化,也将会提供更多机会。

     未来已来,下一个15年,更好的零点自动化已启航。



\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\下期预告

某纺织厂数据采集案例分享

     纺织行业作为传统制造行业的一个重点,在其生产过程中具有多工序、连续化大量生产,多机台作业,劳动密集等特点。为了高效的推进现场管理、产品原材料管理,成品管理、生产过程控制、质量控制等,一套行之有效的智能化管理系统显得尤为重要。

    本次工程实施为某知名纺织公司,公司涉及纺织,印染、成衣等多个领域。主要生产高内衣面料、运动服内衬,其产品远销国内外。

根据厂家要求,对其纺织车间所有设备进行联网,采集设备关键数据、工艺参数,为现场质量控制、成本控制、库房管理、信息化管理等提供依据。

请继续关注下期本案例具体实施方案


专注工业互联  助力智慧工厂



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发布时间:2019年10月14日 9:49 人气: 审核编辑:刘婷
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