卡尔蔡司轻出于蓝,胜于质ATOS Q

供稿:卡尔蔡司(上海)管理有限公司

关键字:卡尔蔡司,三维坐标仪,ATOS Q

产品简介:
融合精密的光电⼦器件、稳固的传感器设计和功能强⼤的软件:ATOS Q 可满⾜⾼测量要求。

产品介绍

多功能紧凑型ATOS系统

融合精密的光电⼦器件、稳固的传感器设计和功能强⼤的软件:ATOS Q 可满⾜⾼测量要求。凭借紧凑设计和仅 4 kg 的重量,这⼀功能强⼤的三维扫描仪既可以移动使⽤,也可以在有限的空间内完成复杂测量和检测任务。ATOS Q 可以快速捕捉产品质量的详细信息,从⽽为针对性分析提供数据基础。此外,ATOS Q 以其操作简单、易于使⽤的特性,给⽤户留下了深刻印象。


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ATOS 加速⽣产过程

ATOS 三维扫描仪提供全域三维扫描数据, 可直观显⽰零件及模具误差和缺陷, 从⽽实现彻底完整的⽣产过程和质量控制,让⽤户能够在项⽬早期修正缺陷并优化流程,全球范围内,ATOS 三维扫描仪主要⽤于确保汽⻋、消费品和航空航天等⾏业的钣⾦件、铸造件和塑料制品的尺⼨质量。ATOS 系统⽤于加速产品的上市和维护,确保正在进⾏的⽣产的质量,从⽽最⼤限度地降低成本。


⻋间测量

ATOS 系统凭借其⾼速度和⾼精度,现正在取代各个⾏业中的接触式三坐标测量机。该三维扫描仪通常安装在测量室中,但由于具有防尘防溅的光学和电⼦器件设计,它⾮常适合在⽣产环境中使⽤。内置光纤电缆和完美适配的软件,可保证数据传输快速且⽆⼲扰。


ATOS Q专为多样化测量任务⽽⽣

ATOS Q ⽤于各⾏业中⼩型零件的测量。ATOS Q 传感器内置功能强⼤的 GOM Inspect Pro 软件,该软件将从数据采集到检测和报告的完整⼯作流程融于⼀体。⾸先,ATOS Q 传感器和软件可对测量对象进⾏准确、⾼分辨率的⾼速扫描。扫描完成后,该软件⽣成真实零件的⼏何数字孪⽣,作为检测、分析、⽹格编辑、适应性制造、仿真和逆向⼯程的基础。该系统提供六种测量体积的精密镜头,可测量不同尺⼨的区域:50、100、170、270、350、500。固定的相机位置便于⽤户从最⼩测量体积切换到最⼤测量体积。

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增材制造

通过⽤于三维打印、铣削、增材制造和尺⼨检测的⾼分辨率多边形⽹格(STL⽂件)加快产品

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开发和发布

铸造和锻造可缩短砂型铸造、压铸和熔模铸造以及锻造⼯业中的测量和检测时间


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塑料⾏业

在注塑、吹塑、热成型的各个阶段实现优化

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⾦属成形

从模具制造和测试、⾸件检测和批量检测到装配实现⾼效质量控制


全能型扫描仪

紧凑的 ATOS Q 扫描仪可以⼿动、半⾃动或搭配 GOM ScanCobot 或ATOS ScanBox 4105 进⾏全⾃动操作,解决复杂测量和检测任务。软件可以引导⽤户安全完成整个⼯作流程,三种模式中的任意⼀种在测量过程中均⼗分安全且便利。

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⼿动

ATOS Q 重量仅 4 kg,设计紧凑,轻巧且⽅便移动。该三维扫描仪可以在测量室内搭配三脚架使⽤,也可以在⽣产中移动使⽤。

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半自动

使⽤三脚架或⼯作台,配合 GOMROT 350 转台或⾃动升降装置,ATOS Q 可以半⾃动使⽤。

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全⾃动

ATOS Q 安装在GOM ScanCobot 上,可进⾏⾃动⾼精度测量,从⽽加速中⼩型零件的开发。将 ATOS Q 与ATOS ScanBox 4105 配合,这⼀⾼效组合可实现在批量⽣产中的质量控制,发挥最⼤效率。


ATOS 技术

ATOS 传感器完全适配⼯业⽤户的计量要求,即使在恶劣条件下也能提供绝对的,准确的且可追溯的测量数据。三维扫描仪通过结构蓝光进⾏⾮接触测量。


三重扫描原理

即便⽤于复杂⼏何形状和不规则表⾯,三重扫描原理也可确保测量数据精确且完整。传感器的两台⾼分辨率相机和投影单元在每次测量时提供物体的不同视图。为了实现这⼀⽬标,投影单元将精细条纹图案投射⾄零件表⾯,两台按⽴体相机原理配置的相机会采集该表⾯,然后由软件⽣成⼏何数字孪⽣。⽴体相机的设置在测量过程中为系统提供了⼀个内置的、传感器控制的过程可靠性监测功能。软件为⽤户提供关于标定状态、单次测量的转换精度、环境变化和零件移动的持续反馈。

⾼速测量

每次扫描后,ATOS 传感器可在⼏秒内提供全域三维坐标。单次测量由多达 1200 万个独⽴的测量点组成。这要归功于低噪⾳⽔平的蓝光均衡器。它可将光源的亮度提⾼ 1.5倍,从⽽缩短曝光时间。测量数据的出⾊细节再现使 ATOS Q 适合测量超⼩型零件。

技术参数

ATOS Q 可⽤两种不同分辨率的相机:12M 和8M,即三维扫描仪在扫描过程中可以捕获多达2×1200 万或 2×800 万个坐标点。精度、分辨率和测量范围均可被⾃由定义。

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全⾃动三维计量

将 ATOS Q 安装在光学三维测量系统 ATOS ScanBox 上和在 GOM ScanCobot 上,可确保中⼩型零件开发和⽣产过程中的⾼效质量控制。


⽤户友好型检测软件和虚拟计量室(VMR)中的简单机器⼈编程

VMR 作为中⼼控制和测量规划软件,可再现整个测量过程:测量规划、待测物数字化和检测。被测零件的 CAD 数据集可与相应的测量计划⼀起导⼊GOM 软件中。软件会⾃动计算传感器的⽬标位置和机器⼈路径。如果没有可⽤的 CAD数据,软件将根据零件的⼏何形状得到间隔均匀的测量位置。然后进⾏测量、检测和分析 – 所有步骤完全⾃动化。⽤户不需要任何特殊的机器⼈编程技能。


⼀体化软件GOM Inspect Pro

⼀体化扫描、检测和报告:ATOS Q 配备了 GOMInspect Pro 软件,可以导⼊ CAD 数据,从点云创建多边形⽹格,执⾏三维检测。


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满⾜认证的检测软件

GOM 软件的测量精度已通过 NIST(美国国家标准与技术研究院)和 PTB(德国联邦物理技术研究院)的测试。通过将获得的结果与参考结果进⾏⽐较,该软件归⼊测量偏差最⼩的类别(1级)。


参数化检测

该软件采取基于参数的设计,可追溯、重复并编辑⼀个流程中的每⼀个步骤。使⽤⼀个软件就可进⾏趋势分析、统计过程控制(SPC)和变形分析。甚⾄可以轻松地确定⼀个项⽬中多个相同零件的全场分析和统计分析值。


⽀持多种 CAD 格式

可以通过将原⽣ CAD 格式(如 CATIA、NX、SOLIDWORKS 和 Pro/E )导⼊软件来节省时间。

操作⽰教

由于检测关联性,可将所需的检测步骤转移⾄后续零件,且⽆需进⾏任何编程⼯作。

数字化装配

不论零件是在何地制造,数字化装配和虚拟装配可以控制零件之间的对准程度和啮合精度。

脚本制作

命令记录器将所有执⾏的操作保存为 Python 脚本,然后便可在其他测量中进⾏重复应⽤或更改。GOM Inspect Pro 具有详细的分析和报告功能,可⽤于测量和检测过程。结果显⽰简单且清晰明了。


免费试⽤版

体验GOM Inspect Pro 的众多优势 – 14 天免费,⽆任何合同义务。


GOM Metrology您的全⾯技术合作伙伴

GOM Metrology 是 ZEISS 集团的⼀家公司,专注于⼯业三维坐标测量技术、三维计算机断层扫描和三维测试。GOM Metrology 在光学三维计量⽅⾯制定了国际标准。GOM Metrology 帮助世界各地的客户提⾼产品质量,优化流程,从⽽实现更⾼效⽣产。从产品开发到⽣产和销售,GOM Metrology ⼀站式提供⽤于⼿动和⾃动三维数字化的设备和系统、检测软件、培训和专业⽀持。如今,汽⻋、航空航天、能源和⽣活消费品等⾏业的国际公司、其供应商以及许多研究机构和⼤学共计安装了超过 17,000 套系统,加快并改进了产品开发和制造过程。


多种服务和培训课程为您的⽇常三维计量⼯作提供⽀持。参与培训课程和⽹络研讨会后,您可扩展⾃⾝的软件知识,并进⼀步深⼊了解测量系统的应⽤领域。在线平台 myGOM 为您提供说明、教程和常⻅问题及答案。此外,还设有应⽤论坛,供⼤家交换意⻅和互相⽀持。在会议和基于应⽤的研讨会上,GOM Metrology将直接分享⼯艺和测量技术的相关知识。此外,三维测量系统的⽀持和服务以合同形式提供。

培训

GOM Metrology 培训中⼼提供不同知识层级的培训和电⼦学习课程。其培训理念遵循全球标准,由公司的认证合作伙伴以相应国家的语⾔实施。除了在线培训和在公司培训中⼼预约外,如有需要,也可参与定制的现场培训课程。

支持与服务

GOM Metrology 在必要时为您提供快速和可靠的客户⽀持和服务。⽀持和服务包含以下三点:远程辅助、服务和合同计划。


发布时间:2023年6月27日 15:00 人气:   工控网审核编辑:王静

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